Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности

Фуганок, или фуговальный станок – это специализированное деревообрабатывающее оборудование строгального типа, применяемое для придания деревянной заготовке плоскости. Чаще всего используется в связке с рейсмусом. Фуганком на заготовке делается базовая ровная сторона, а на рейсмусе по ней выводятся остальные плоскости, соблюдая параллельность и прямые углы.

Как устроен фуганок

Станок имеет довольно простое строение в сравнении с другим моторизированным деревообрабатывающим оборудованием. Он состоит из следующих комплектующих:

Рама.
Подающий и принимающий стол.
Рабочий вал с ножами.
Механизм регулировки.
Электродвигатель.
Защитное устройство.
Боковой упор.
Кнопка включения и отключения.

На раме станка располагается стол, по которому подаются заготовки для строгания. Он разделен на 2 половины. Между ними установлен рабочий вал с 2-4 строгальными ножами. Передний стол называется подающий, а задний – принимающий. Через подающий стол заготовка направляется на строгальный вал, и после обработки соскальзывает на принимающий стол.

Регулировка глубины строгания осуществляется путем изменения высоты столешницы относительно ножей. Специальный механизм позволяет поднимать или опускать подающий стол, меняя тем самым вылет ножей, а значит и глубину, на которую они могут врезаться в обрабатываемую деталь. Обычно выполняется регулировка только подающего стола, но у профессионального оборудования настраиваются обе столешницы. Если их уровень отличается, то возникают трудности с получением идеальной плоскости при обработке длинных досок и реек.

Поверх вала располагается защитное устройство в виде флажка. Оно закрывает ножи, исключает тем самым травмирование рук оператора. Во время работы заготовка сдвигает защиту в сторону, поэтому она не мешает ей соприкасаться с валом. После прохождения детали защита под действием пружины возвращается обратно.

Сбоку столешницы станка закрепляется парентеральный боковой упор. Его задача заключается в обеспечении ровной проводки детали. Упор имеет систему регулировки угла наклона. Обычно его можно поставить на 90 и 45 градусов. Упираясь в него можно сострогать торец детали под нужный угол.

Включение и отключение станка выполняется кнопкой. Также фуганок имеет защиту от непроизвольного запуска. Если во время работы он был обесточен, то после подачи электричества даже при нажатой кнопке станок не запустится самостоятельно. Эта функция является такой же базовой нормой, как защиты ножей. Она отсутствует только у старых или самых дешевых моделей.

Вал с ножами приводится в действие ременной передачей от шкива мотора, располагаемого под рамой. Многие устройства также имеют удаляющую стружку турбину, которая вращается за счет отдельной ременной передачи от двигателя. Турбина всасывает воздух со стружкой и с ускорением выбрасывает его через патрубок в сборный мешок. Более простые станки просто предусматривают подключение пылесоса. В самых упрощенных фуганков стружка сбрасывается вниз под ноги, откуда ее сложно убирать.

Какие задачи выполняет

Функциональные возможности фуговального станка достаточно скромные, но важные. Его технические возможности зависят от длины стола, поскольку напрямую влияют на длину заготовки, которую можно отфуговать ровно. Рекомендовано на нем обрабатывать детали не более чем в 1,5-2 раза длиннее стола. Превышение этой нормы приведет к перекосу плоскости заготовки.

В целом используя фуганок можно проводить:

Черновое выравнивание плоскости деталей.
Выборку пазов.
Снятие кромки.

Это базовые задачи, которые можно сделать на любом станке используя только его стандартную комплектацию. Кроме этого возможно изготовление различных самодельных приспособлений, расширяющих функционал оборудования. Этим пользуются начинающие столяры, испытывающие недостаток в инструменте.

Специфика работы на фуганке

Фуговальный станок требует определенной сноровки и профессиональных умений от оператора. В отличие от рейсмуса, качество обработки на нем в первую очередь зависит от умения, а уже потом от технических параметров самого оборудования. При первой обработки заготовок неподготовленный человек не сможет вывести ровную плоскость. Если же придерживаться определенных правил, то поверхность получится не только ровной, но и чистовой, не требующей дополнительной доработки.

На фуганке правильно используя боковой параллельный упор вполне можно вывести все 4 стороны заготовки под ровную плоскость и углы в 90 градусов. Однако на это уйдет намного больше времени, чем при использовании рейсмуса. Поэтому эти 2 станка обычно используются в паре. Фуганок делает первую задающую геометрию сторону, по которой рейсмус выводит остальные поверхности.

Основная сложность работы на фуганке заключается в получении легкого скругления плоскости деталей по краям. Это связано с неправильным прижимом заготовки к столу. Важно ее вести не отпуская, не допуская отрыв от столешницы.

После прохождения переднего края заготовки через подающий стол и строгальный вал, нужно акцентировать прижим детали в принимающую столешницу. В таком случае получится достигнуть самой ровной плоскости.

Обработка ребра заготовки выполняется после придания плоскости первой основной стороне. Она должна опираться в параллельный упор, что позволит добиться между сторонами прямого угла.

Работая на фуганке нужно правильно выставлять глубину вхождения ножей в материал. Важно, чтобы они с легкостью строгали заготовку. При этом если сделать глубину слишком мелкой, то для выравнивания плоскости придется делать излишне много проходов. При определении глубины строгания нужно отталкиваться от ширины детали. Если заготовка узкая, то нагрузка на мотор минимальна, поэтому можно строгать на максимальное углубление. Когда же на широкой заготовке не уменьшить вылет вала, то двигатель окажется перегруженным, что ускорит его износ.

Читайте так же:

Как сделать витражный стол

Проверка и регулировка ножей

Даже при соблюдении всех рекомендаций строгания, качество готового результата может быть далеким от идеала. Причиной этого может являться неправильная регулировка ножей. Они могут закрепляться с перекосом, поэтому их вылет с разных сторон отличается. Это проблема решается регулировкой. Ножи на валу отпускаются путем отжима болтов, ровняются и зажимаются обратно.

Не имея специального инструмента можно определить погрешность настройки ножей используя обычную линейку и ровную строганую дощечку. Нужно выставив один из ножей в верхнюю точку, приложить к нему дощечку с контрольной отметкой и провернуть его. После поворота вала рейка сдвинется на 3-8 мм. Такая процедура делается по левому и правому краю ножа. Нужно, чтобы в обоих случаях дощечка отодвинулась на одинаковое расстояние. Если показатели разные, то это говорит о необходимости регулировки. Проверка делается для каждого ножа отдельно.

Критерии выбора станка

Фуганок является одним из самых необходимых станков для выполнения столярных задач. Сфера его использования весьма обширна, поэтому в продаже представлено оборудование под различную специфику производства. Поэтому при выборе станка могут возникать различные затруднения.

Определяющими критериями при покупке фуганка являются:

Материал стола.
Ширина.
Длина.
Количество ножей.
Тип и мощность двигателя.
Частота оборотов вала.

Материал стола и его геометрия являются очень важными при выборе фуганка как на производство, так для небольшой домашней мастерской. Столы могут изготавливаться из стали, чугуна, алюминия и даже силумина. Самые дешевые станки сделаны из силумина. Это очень слабый сплав, из которого обычно делают водяные смесители низкого качества, крошащиеся в руках. Станок с силуминовым столом крайне ненадежен. Столешницы могут выгибаться в процессе эксплуатации, лопаться под нагрузкой. Лучше всего если стол отлит из чугуна.

Ширина стола и вала с ножами влияют на захват станка. Если фуганок имеет столешницу 150 мм, то на нем можно профуговать доску шириной до 150 мм. Хотя на первый взгляд этого и мало, но для выполнения многих бытовых задач и такого захвата хватит с запасом. Профессиональные станки имеют столы шириной 400-630 мм, иногда и более.

Длина столешницы влияет на длину деталей, которые можно обработать. Чем она выше, тем лучше. Однако чрезмерно крупный станок занимает много места в мастерской. В идеале, чтобы длина стола была в 2 раза меньше, чем самые длинные заготовки, которые будут обрабатываться.

На валу фуганка устанавливается 2-4 ножа. Чем их больше, тем дольше можно обойтись без заточки. У оборудования бытового уровня всего 2 ножа, но учитывая низкую интенсивность его использования, это не вызывает частую заточку.

Фуганок может оснащаться коллекторным или асинхронным электромотором. Первые немного дешевле в производстве, поэтому их установка делает станок более бюджетным. Обычно коллекторные моторы встречаются на бытовых фуганках. Недостаток таких электродвигателей в избыточно шумной работе, а также непереносимости перегрузок. Что касается мощности моторов, то для бытовых устройств не стоит обращать внимание на оборудование с номиналом ниже 1,25 кВт.

Качество строгания станка зависит не только от остроты его ножей, но и частоты оборотов вала, на котором они расположены. Чем он быстрее вращается, тем чище и аккуратней срез древесины. Удовлетворительно если станок имеет показатель оборотов в пределах 4,7-5 тыс. об/мин.

Станок рейсмусо фуговальный – Рейтинг 10 фуговально-рейсмусовых станков по дереву

В последнее врем все чаще в домашних условиях или в промышленности устанавливается фуговально-рейсмусовые станки. Существует огромное количество методов обработки древесины, но все они имеют определенные сходства. Отдельными методами обработки можно назвать фугование и рейсмусование, которые имеют огромное количество сходство. Именно поэтому при создании оборудования, на котором проводятся рассматриваемые процессы, многие производители решили объединить фуганок и рейсмус. Результатом стало появление отдельной категории оборудования. Он несколько отличается от более распространенных фуговальных моделей. Главное отличие заключается в установке упоров и калибра, которые позволяют с более высокой точностью проводить срезание слоев древесины с поверхности.

Особенности процессов фугования и рейсмусования

Фуганок и строгальные станки позволяют обрабатывать древесину. Строгание – процесс изменения характеристик древесины, при котором подаваемый материал или инструмент совершает возвратно-поступательное движение для снятия верхнего слоя материала во время обработки. Ранее для выполнения подобной работы использовались ручные инструменты, но последние десятилетия для повышения показателя производительности используют фуговально-рейсмусовый станок или другие модели. Во время обработки используемое оборудование проводит снятие верхнего слоя древесины по всей длине бруса.

Строгальные инструменты и фуговально-рейсмусовые станки используются для достижения следующих целей:

уменьшения высоты заготовки путем снятия нескольких слоев древесины;
для получения поверхности необходимого качества. степень шероховатости зависит от типа ножей, их количества и диаметра барабана;
удаления дефектов поверхности;
создания кромок определенного типа. параллельный упор позволяет размещать заготовки под определенным углом к барабану с лезвием;

Подключение аспирации на станке Jet

Издавна для финишной обработки использовался фуганок. Использовался фуганок в качестве ручного инструмента для снятия поверхностного слоя. Фуганок используется для строгания большого объема древесины. Передвигая фуганок по всей длине заготовки, мастер с высокой периодичностью проводит удаление слоев, от силы нажатия можно регулировать их величину.

Для дома можно использовать ручной инструмент или фуговально-рейсмусовый станок. Стоит учитывать нижеприведенные моменты:

Фугование – своего рода разновидность строгания. Отличительной особенностью подобного процесса назовем подачу заготовки большой длины. Во время воздействия режущего инструмента и подачи заготовка может прогибаться, что значительно снижает точность обработки. Для предотвращения деформации заготовки во время фугования станина имеет большие размеры, устройство оснащено прижимным механизмом. Фугование проводится исключительно для доведения поверхности до нужного класса шероховатости, толщина материала выдерживается с малой точностью.
Рейсмусование – несколько иной тип обработки, позволяет получить поверхность более высокого качества. Используется в случае, когда заготовка имеет относительно небольшие размеры. Особенностью станков, которые относятся к этому классу, можно отнести возможность установки калибра. При рейсмусовании устанавливается то, какая будет выдержана толщина получаемой детали. По установленному калибру можно прогонять все заготовки.

Как правило, фуговально-рейсмусовый строгальный станок, который используется для получения древесины с высоким качеством поверхности, объединяет в себе функции фугования и рейсмусования. Фуговально-рейсмусовый станок получил широкое распространение благодаря объединению двух операций.

Особенности конструкции

Строгание по дереву, при совмещении функции рейсмусования и фугования, проводится при использовании специальных станков. Фуговально-рейсмусовый станок по дереву имеет нижеприведенные особенности:

подобная модель совмещает в себе две самые востребованные технологии обработки дома и в промышленном производстве;
как правило, при создании используется современный электродвигатель с высокой тяговой силой. Современные электродвигатели обладают малым электропотреблением при высокой производительности, однако очень восприимчивы к перегреву. Для этого снабжаются датчиками температуры, которые при срабатывании проводят отключение системы;
строгальный стол используется для базирования. Строгание по дереву проводят при ручной или автоматической подаче;

В зависимости от особенностей конструкции все станки классифицируются на две группы:

односторонние;
двухсторонние.

Односторонний фуговальный станок используются для выравнивания одной из плоскостей детали (как правило, ее пласта), также они в два захода могут строгать оба пласта заготовки поочередно. Оборудование одностороннего типа выпускается с рабочей шириной строгания до 600 мм.

Основным рабочим узлом любого строгально-фуговального станка является резальный вал, на который монтируются 2-4 ножа. Бытовое оборудование средней ценовой категории оснащается 2-мя ножами. На нижеприведенном изображении представлена схема конструкции одностороннего фуганка.

Читайте также: принцип работы зубофрезерного станка с ЧПУ и его модификации.

Односторонний фуговальный станок в работе

Базовой частью конструкции данного агрегата является станина коробчатого типа, выполненная из литого чугуна (в компактном оборудовании для дома — из листового металла). На станине зафиксированы все конструктивные узлы станка и рабочие столы — передний и задний. На столе посредством кронштейнов крепится направляющая линейка, обеспечивающая точность обработки.

Ножевой вал установлен в центральной части стола, он смонтирован в станину на 2-ух шариковых подшипниках. Сам вал закрыт веерным ограждением, зафиксированным на столе с помощью шарниров. Ограждение установлено на пружине, прижимающей экран к валу. В продвинутых моделях фуганков на ножевом валу может присутствовать специальное устройство для заточки ножей.

В станину агрегата встроен электродвигатель и вспомогательная пусковая аппаратура. Фуговальное оборудование промышленного класса комплектуется движками асинхронного типа, бытовые станки — коллекторными моторами. Асинхронные приводы отличаются способностью непрерывной работы — они устойчивы к перегрузкам и перегреву, тогда как коллекторный мотор является дешевым аналогом, не предназначенным для непрерывной работы. В оборудовании обеих типов электропривод соединяется с шпинделем посредством клиноременной передачи. Выбор требуемой частоты оборотов происходит посредством изменения положения ремня на шестеренках коробки передач

Двухсторонний фуговальный станок

Фуговальный станок двухстороннего типа представлен на схеме. Данный агрегат оснащен вторым ножевым валом (установлен над нижним резцом), что значительно повышает производительность станка, так как позволяет строгать заготовку с 2-ух сторон одновременно.

Двухсторонние фуговальные станки также имеют встроенный автоподатчик, который отвечает за перемещение установленной в прижим заготовки (автоподатчик может отводиться в сторону, что позволяет выполнить быструю замену режущего инструмента). Также двухсторонние станки оснащены электромеханическим тормозом для моментальной остановки вращения ножевого вала.

Читайте также все о циркулярных станках по дереву.

Фуговальный станок своими руками (видео)

к меню ↑

Назначение:

Фуговально-рейсмусовый станок HOB 260ECO предназначен для создания базовой поверхности и калибровки заготовок из различных видов древесины.

Два литых стола общей длиной 1085 мм и шириной 256 мм из серого чугуна с отшлифованной поверхностью способствуют легкому скольжению заготовки, а также обеспечивают устойчивость и сопротивление вибрации при работе. Возможность регулировки обоих столов позволяют более точно выставить рабочую поверхность.

Перпендикулярная линейка изготовлена из анодированного алюминия и закреплена на чугунной основе что способствует точной регулировке под любим углом (90-45 градусов).

Эргономическая защита легко регулируется под обрабатывающую заготовку, она не только защищает рабочего, но и не мешает во время роботы.

Откидные столы оснащены мощными пружинами что позволяет с легкостью перейти из положения фуганка в положение рейсмус.

Строгальный вал 75 мм в диаметре изготовлен из высококачественной стали установленном на подшипниках особо высокого класса точности и оснащен тремя ножами что даёт чистоту обработки до 5 мм.

Максимальная высота обработки в рейсмусе 195 мм и ширина 250 мм. Подача спирально-зубчатым валом обеспечивает идеальную транспортировку заготовки.

Описание и что входит в комплект поставки:

Прочное основание обеспечивает высокую устойчивость
Наклонный фуговальный упор
Столы из серого чугуна откидываются в стороны для удобства рейсмусования
Патрубок для вытяжной системы гарантирует работу без пыли и стружки
Отключение подачи по выбору

Комплект поставки: плоский строгальный нож 3 шт.. (250x30x3 мм), фуговальный упор, инструмент для технического обслуживания, кожух вала

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Параллельный упор размером 700 на 130 миллиметров изготовлен из анодированного алюминия и закреплен на стальной основе что способствует точной регулировке под любим углом (90-45 градусов).

Строгальный вал 75 миллиметров в диаметре изготовлен из высококачественной стали установленном на подшипниках особо высокого класса точности и оснащен тремя ножами с глубиною обработки до 5 миллиметров.

Размеры стола 590 на 245 миллиметров с максимальной высотой обработки 195 миллиметров. Подача валом (5,5 м/мин) обеспечивает идеальную обработку заготовки.

Достоинства нашей компании:


Импорт нового и б/у оборудования в течение 14 календарных дней	Пусконаладочные работы квалифицированными специалистами.

5000+ постоянных клиентов и более 1000 позиций оборудования в наличии.	Эксклюзивный дистрибьютор брендов: Holzmann, Robland, Cormak, Ayza Mizrak, Zipper.

4 официальные представительства компании в Украине: Луцк, Киев, Житомир, Харьков.	Гарантийное и послегарантийное сервисное обслуживание по всей Украине.

Возможности оплаты и доставки в нашей компании:

Доставка по Украине: Новая Почта, САТ и Deliery (по тарифам перевозчика). Бесплатная доставка от 100 000 грн.

Самовывоз оборудования доступный в городах: Киев, Харьков, Житомир и Луцк.

Наличный и безналичный расчет, наложенный платеж, перевод на карту, оплата частями и лизинг.

Востребованность в специфической деревообработке

Важно учесть, что рейсмусный станок в отличие от токарного, фрезерного или сверлильного оборудования является менее востребованным у широкого круга пользователей. Достаточно дорогостоящие модели также могут занимать значительное количество места. В таком случае стоит грамотно оценить предполагаемую потребность в данном продукте, чтобы он не простаивал большую часть времени в пыльном углу гаража или мастерской.

Рейсмусовый станок является одним из важных установок в плотницком деле, строительстве, деревообрабатывающей и мебельной промышленности

Основной задачей, которая возлагается на данный деревообрабатывающий многофункциональный аппарат, является придание заготовке с одной обработанной стороной заданного размера. Фактически аппарат относится в большей степени не к бытовой области эксплуатации, а к серийному или мелкосерийному производству. В результате после доводки древесина будет выходить в едином размере, как криволинейная, так и прямолинейная.

Операции в большинстве случаев проводятся в автоматическом режиме с минимальным вовлечением специалиста. Хотя рейсмусовые станки по дереву актуальны для заводских цехов, но встречаются и в домашних мастерских.

Необходимо соблюдать важные правила:

К обработке на бюджетных моделях не допускается чрезмерно тонкая заготовка. В противном случае возникает вибрация, оказывающая негативное влияние на качестве обрабатываемой поверхности.
Минимально допустимой длиной для заготовки является значение, которое определяется суммой расстояния от переднего до заднего подающего вала плюс 10 см.
При резании коротких заготовок их нужно надежно фиксировать на рабочей поверхности.
Чтобы обрабатывать клиновые заготовки, нужно воспользоваться соответствующим приспособлением.

Высота припуска, снимаемого за проход, колеблется в пределах 1-3 мм, и зависит от ширины материала. Оптимальной шириной обработки для бытовых условий является 30-300 мм. Для домашней мастерской хватит фуговального рейсмуса на 1,8-1,9 кВт.

Большая мощность (от 2 кВт и выше) окажется востребованной лишь для частой обработки твердых пород дерева, к которым относятся бук, груша, ясень, вяз и др.

ВИДЕО: Как правильно пользоваться электрорубанком

Конструкционные особенности

Подавляющее большинство моделей представляет собой идентичные по своей сути конструкции с разной производительностью. Узкоспециальный рейсмусовый станок по дереву не актуален в быту, а его может с успехом заменить универсальный экземпляр со следующей комплектацией:

электрический мотор мощностью 1500 Вт, работающий от бытовой сети 220 В;
вал с пазами, в которых зафиксированы ножи;
барабанная система подачи;
сваренная жесткая станина;
столешница с расширителями;
блок для старта и остановки;
регулировочный узел с лимбами и линейками.

Из чего состоит рубанок — обязательные конструктивные элементы

Выбирать фуговально рейсмусовый станок стоит по разным параметрам, включая внешние его габариты. В небольшой мастерской обращаться с массивным оборудованием будет неудобно и небезопасно.

Предпочтительней останавливать свой выбор на рейсмусовом станке с плавными регулировками, которые будут точнее ступенчатого типа. При покупке в интернет магазине или строительном супермаркете стоит уточнить о наличии опции автоматической подачи. Она способствует существенному упрощению при использовании данного оборудования. Также повышается скорость обработки заготовок. Большинство моделей последних поколений имеют станки с автоподачей даже по бюджетной стоимости.

Принцип работы рейсмусового станка

Стоит уделить внимание аппаратам с функцией срезания больших припусков. Это расширит возможности эксплуатации рейсмусов.

ВИДЕО: Как выбрать рейсмус и техника безопасности работы с оборудованием

Разновидности деревообрабатывающего станочного парка

Производители стремятся повышать производительность своего продукта. Основной упор делается на одновременность обработки нескольких поверхностей. Исходя из этого, на витринах магазинов встречаются следующие типы исполнения:

Односторонние. Способны срезать стружку в процессе обработки лишь с одной стороны заготовки.

Односторонний рейсмусовый станок Энкор Корвет 27

Двусторонние. Такой рейсмус по дереву рассчитан на срезание стружки параллельно с двух сторон – сверху и снизу.

Многосторонние. Этот тип встречается крайне редко и не используется в быту из-за сложности настройки, эксплуатации и обслуживания. Востребованность в одновременном строгании заготовок с трех, четырех сторон минимальная.

Многосторонний рубанок FDB MB204A

Чаще всего в домашней мастерской стоит односторонний рейсмусовый станок, оборудованный одним барабаном с ножами. Преимущества его заключаются в следующих качествах:

простота настройки и обслуживания;
небольшие габариты при достаточной производительности;
пониженный расход электроэнергии в сравнении со станками, обрабатывающими больше сторон одновременно.

Грамотный выбор

Условно для сравнения можно поделить рейсмусовые станки по дереву на несколько групп исходя из эксплуатационных характеристик. Каждая партия будет удовлетворять требованиям владельцев:

Выполнить небольшой объем работ для загородного домика или дачи можно с помощью бюджетных или универсальных моделей. Такой комбинированный многофункциональный аппарат при проведении некоторых перенастроек может с легкостью превращаться из рейсмуса в рубанок, циркулярную пилу, фрезерное оборудование. К ним относятся Stark CWM-2500 или БЕЛМАШ МОГИЛЕВ 2.4. Однако, для промышленного использования данный тип не актуален.

В некоторых моделях предусмотрена возможность подключения пылесоса для сбора стружки

Если во время строительства требуется обработать значительный объем заготовок, то достойными внимания окажутся модели типа JET JWP-12, Корвет 21,22, Калибр РР-1200. Такие модели на стройке своего дома быстро оправдают относительно невысокую свою цену.

Столярным бригадам рекомендуется полупрофессиональное оборудование с высокой производительностью. Оно актуально для малоэтажного строительства или для столярных мастерских. Положительные отзывы имеются у Makita 2012 NB, Metabo DH 330, DeWalt DW 733 и др.

Мебельные заводы интересуются профессиональным оборудованием, способным обрабатывать быстро большие партии. Аналогами в такой ситуации являются JET JWP-201 HH.

Лесопилки промышленные или лесозаготовительные заводы требуют узкопрофильных станков типа SCM Logic 23, МВ 1013А.

Текущие параметры выбора

Выбирая для собственных нужд бытовой станок, необходимо уделять внимание его эксплуатационным параметрам. В некоторых ситуациях важно купить рейсмус с «запасом прочности», но часто это приводит к лишним тратам финансовым и энергетическим, которые в дальнейшем могут не пригодиться.

Обращать нужно внимание на такие значения:

Габариты. Чем они больше, тем большую заготовку удастся пропустить через рабочую зону.
Глубина резания. За один раз ножи смогут снять лишь ограниченную высоту, но чем больше срез – тем мощней требуется электродвигатель.
Мощность мотора. Слишком слабый движок вынуждает за несколько подходов добиваться требуемой высоты.
Скорость вращения рабочего вала. Чем быстрее вращение, тем чище и ровнее поверхность заготовки и тем быстрее можно протягивать брус.
Уровень шума – в некоторых случаях это имеет принципиальное значение. Самый низкий порог показывает техника производства Makita.

При покупке стоит позаботиться о приобретении запасного комплекта ножей.

Рейтинг лучших моделей рейсмусовых станков

При всем разнообразии выбора на отечественном рынке есть явные лидеры по качеству, мощности, компактности и аккуратности сборки. Приведем ТОП лучших по мнению пользователей агрегатов.

Stark CWM-2500

Комбинированный станок предназначен для обработки древесины для придания ей необходимых форм и размеров.

прямолинейное строгание (фугование) по плоскости или кромкам;
строгание (фугование) под углом (по ребрам);
строгание (фугование) по плоскости с прижимным приспособлением;
распиловку вдоль и поперек волокон целиком или на определенную регулируемую глубину;
распиловку вдоль волокон под углом посредством направляющей оси;
распиловку поперек волокон под углом;
cверление и фрезерование концевыми фрезами.

В комплектацию устройства входит:

асинхронный двигатель мощностью 2,5 кВт со встроенной защитой от перегрева;
защитный кожух;
разъем для включения пылесоса и сборки стружки/пыли с рабочей поверхности;
электронным блоком УЗО для запуска оборудования при пониженном напряжении (до 160 В включительно).

С учетом того, что это относительно новое оборудование, множество отзывов в основном положительного характера и проблем, связанных именно с давностью эксплуатации пока не выявлено. В целом качество сборки отмечено плюсом, работа фуганка и рейсмуса также. Проблемы вызывает установка и регулировка распиловочного стола. Цена – 36200 руб.

Инструкция по эксплуатации Stark CWM-2500

JET JWP-12

Компактный многофункциональный рейсмусовый оснащен коллекторным двигателем, что обеспечивает малый вес (30 кг) при довольно большой мощности – 1,8 кВт. Удобная конструкция позволяет перевозить его и устанавливать на столах, в малых мастерских и открытых площадках. Мощности достаточно для работы с заготовками шириной до 32 см, толщиной до 15,3 см. За счет конструкции ножевого вала и увеличенного числа оборотов результат работы рейсмуса будет аналогичен обработке на стационарном оборудовании.

Цена оборудования 24500 руб.

Инструкция по эксплуатации JET JWP-12

Рейсмусовый станок по дереву Makita 2012 NB

Рубанок Makita 2012 NB самый компактный из перечисленных моделей и весит всего 28,2 кг при мощности 1,65 кВт, что позволяет делать глубину надреза до 100 мм. В комплект входит 2 ножа, лезвия на которых сменяются очень быстро. Скорость подачи заготовки 14 см в секунду. Среди аналогов его выделяет низкий уровень шума, что особенно важно для домашних мастерских.

из толстого ровного материала (например ДСП) их подавать их вместе (там же).

Тонкие заготовки укладывать на основание

Выводы

Мы выяснили почему на заготовке ступенька появляется при строгании и показали наиболее простые и доступные способы устранения или, по крайней мере, минимизации возникающий проблем. Но известна также и другая проблема – ступенька по середине заготовки.

Как выбрать хороший рейсмусовый станок

Характеристики рейсмусового оборудования для обработки древесины влияют на скорость работы и стоимость товара. Чтобы разобраться, какой станок лучше, обращайте внимание на девять ключевых параметров:

Частота вращения барабанов. Этот показатель варьируется от 8 до 10 тыс. об/мин. Чем параметр выше, тем быстрее будет идти процесс.

Мощность двигателя. Мировые производители наделяют рейсмусовое оборудование мощностью от 1500 до 5500 Вт. Мощный мотор разрешает уверенно строгать плотные породы древесины или влажные доски. При этом важно обращать внимание на рабочее напряжение 220 или 380 V, чтобы обеспечить правильное подключение в месте эксплуатации.

Допустимая минимальная толщина заготовки. Чтобы сделать штапики или другие тонкие планки, потребуется рейсмус с возможностью протяжки заготовки сечением 5-7 мм. Если это пытаться сделать на оборудовании, не рассчитанном на такую толщину, штакетник просто сломается.

Количество ножей на одной оси и особенности их заточки. Лезвий на барабане в станке может быть 2 или 4. В последнем случае качество обработки будет выше, а времени на протяжку уйдет меньше. Лезвие может иметь ровную или волнообразную кромку, что позволяет обрабатывать по-разному деревянные плоскости.

Максимально разрешенные габариты пропускаемой детали. Размеры портальной рамы рейсмуса влияют на максимально разрешенные габариты заготовки по ширине и высоте, которые подойдут для протягивания. Это могут быть доски с высотой 140-200 мм (для обработки ребра) и распиленная древесина с шириной 280-500 мм.

Возможность подключения к пылесосу. Рейсмус выбрасывает опилки вперед, поэтому после работы потребуется убирать пол. Подключение к пылесосу помогает следить за чистотой и экономит время в конце рабочего дня.

Глубина срезаемой толщины. Каждый производитель указывает, какую высоту смогут снять ножи станка за один проход доски. Это может быть показатель 1-5 мм, что сказывается на производительности.

Количество обрабатываемых сторон. Если барабаны с ножами имеются сверху и снизу, то скорость снятия неровной поверхность повышается в два раза.

Масса станка. Рейсмус может весить от 25 до 40 кг. Это оборудование устанавливается на верстаке или обычном столе, а также может перевозиться для обработки древесины по месту. Станки с меньшей массой доставать из багажника и переносить будет легче. Но есть и стационарные станки, весом по 300 кг, который рассчитаны только на постоянное место эксплуатации.

РАБОЧИЙ СТОЛ: РАЗМЕРЫ И ФУНКЦИИ

При покупке обратите внимание на размер стола фуганка, его длину и ширину. Чем они больше, тем длиннее заготовки можно обрабатывать. То же относится и к столу рейсмуса. Рабочий стол в основном выполняется из чугуна или из цельнолитого алюминия. Преимущество алюминия в его легкости. Оба этих материала отличаются прочностью и устойчивостью. У качественных производителей рабочие поверхности стола всегда идеально отшлифованы и обеспечивает легкое скольжение заготовок . Фуговальный упор наклоняется и регулируется. Ножки качественного стола – металлические, обуты в резину. Резина хорошо гасит колебания и повышает качество строгания.

Важные дополнительные опции:

Фуговально-рейсмусовые станки имеют большой потенциал возможностей. Это дополнительные опции, которые повышают комфорт при работе. Вы можете выбрать модель с такими функциями или без них, если хотите сэкономить.

Цифровой дисплей. Цифровая индикация в станке расширяет возможности работы. Многофункциональный дисплей высвечивает разные показатели: угол наклона, положение заготовки, глубину строгания и другие. Это дает возможность контроля и облегчает работу.
Возможность подключения пылесоса. Стружка и древесная пыль вредны для органов дыхания. Также они могут придать шероховатость заготовке и понизить качество работы. Поэтому дорогие модели станков оснащаются выходными патрубками для подключения пылесоса или стационарной вытяжной установки.
Системы защиты. Современные системы защит – разнообразны. Чем их больше у станка, тем комфортнее и безопаснее будет работа. Стоит заплатить немногим больше и приобрести фуговально-рейсмусовый станок с блокировкой пуска. Встроенная электроника блокирует запуск станка. Его можно включить, лишь нажав на специальную кнопку. В любом станке важна также автоматическая система отключения. Она обеспечивает аварийную остановку двигателя при перегрузках или коротком замыкании. С такой защитой вы убережете свой комбинированный станок от поломок.

Наш интернет-магазин С торгом всегда поможет выбрать фуговально-рейсмусовый станок с нужными параметрами и функциями. Разносторонний каталог станков по дереву у нас на сайте давно завоевал признание и доверие домашних мастеров и профессионалов.

голоса

Рейтинг статьи

Фуганок. Устройство и работа. Как выбрать и особенности