Steptmn.ru

Степ ТМН
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отвертки: виды и их назначение

Отвертки: виды и их назначение

Когда предстоит работа с резьбовым крепежом типа шурупов, винтов и саморезов, без отвертки не обойтись. Дома, в мастерской, на даче, в гараже — этот инструмент пригодится везде. Его используют профессионалы и любители, взрослые и подростки, мужчины и женщины. Вот лишь небольшой перечень работ, при которых он может применяться:

  • Сборка и разборка мебели.
  • Обслуживание автомобилей, мотоциклов, велосипедов.
  • Ремонт техники, компьютеров, электроники.
  • Электромонтажные работы, установка розеток, выключателей.

Конечно, гораздо быстрее закручивать крепеж с помощью шуруповерта, но не всегда его использование целесообразно. Во-первых, он слишком большой и работать им в узких местах неудобно, а дотянуться до труднодоступных порой и вовсе невозможно.

Ремонт отверткой

Во-вторых, он занимает много места при хранении и перевозке. В-третьих, требует либо подключения к электросети, что ограничивает передвижение по рабочему участку, либо периодической зарядки аккумулятора. Кроме того, цена на шуруповерт в разы выше цен на отвертки.

Если вам не предстоит строительство, большой ремонт или сборка мебели в производственных масштабах, то для выполнения простых работ в быту лучше взять отвертку. Она компактная, удобная для закручивания крепежа в стесненных условиях и отлично подходит для работы с мелкими деталями, ее можно легко закрепить на поясе для инструментов или положить в карман, а работать с ней можно при любой температуре и влажностном режиме.

Отвертка должна быть в каждом доме! Она по праву занимает почетное место в арсенале любого мастера или практичного хозяина. С ее помощью собирают как простейшие бытовые изделия, так и сложные электроприборы. Если с наиболее распространенными прямыми и крестовыми отвертками приходилось работать практически всем, то есть и довольно специфические, используемые в узкоспециализированной сфере, например, ремонте мобильных телефонов, компьютеров, музыкальной аппаратуры. Разберемся в том, какие отвертки для чего используются, и как выбрать подходящую. Но сначала поговорим о том, откуда они появились.

У каждого инструмента есть своя история

Набор отверток на стене

Потребность в таком приспособлении как отвертка связана с изобретением винтов, первое упоминание о них относится к XVI веку. Изначально для их откручивания использовались ключи, так как головка винта была шестигранной. При этом не всегда удавалось легко вкручивать и выкручивать крепеж, поэтому в головке винта проделывали паз, в который вставляли плоскую рабочую часть инструмента, который тогда называли тупой стамеской, а сегодня — отверткой. Принято считать, что она была изобретена в XVII веке. В это время она повсеместно применялась при изготовлении оружия и в точной механике. Доказательством этого является то, что в пистолетах и мушкетах того времени есть винты с прямым шлицем. Вплоть до XX века других видов шлицев не существовало, поэтому и отвертка оставалась неизменной. Толчком к эволюции стал случай, который произошел с канадским коммивояжером Петером Робертсоном: при закручивании винта рабочая часть отвертки выскользнула из прямого паза и вонзилась ему в руку. Он предложил более безопасную конструкцию шляпки — не с прямым шлицом-прорезью, а с квадратным углублением по центру. Так называемый «робертсоновкий винт» требовал новой формы рабочей части отвертки — и с этого момента она стала квадратная. Это обеспечило лучшее центрирование, безопасное вкручивание и увеличение передаваемого усилия. Такой крепеж нашел применение в машиностроении, в частности, использовался на заводах компании «Форд». В 1936 году появились крестовые отвертки, патент на изобретение которых принадлежит американцу Генри Филлипсу. Винты с крестовым шлицом в 40-е годы использовались в строительстве военных самолетов-бомбардировщиков.

С развитием производства крепежа и его применением в различных сферах деятельности разрабатывались и новые виды отверток, каждая из которых подходит строго под определенную форму шлица. Сегодня существует более 10 разновидностей данного инструмента. Чтобы вам было легче разобраться, расскажем о них подробнее.

Каждый вид отвертки — под определенный крепеж

Допустим, предстоит разобрать шкаф. Чтобы подобрать подходящий инструмент, нужно смотреть на шлиц крепежных элементов. Случается, что из-за неправильного выбора отвертки в процессе откручивания повреждается шлиц, и извлечь крепеж не получается. Приходится прибегать к радикальным мерам и выкручивать его, используя экстрактор. Однако, этого очень просто избежать, если вы будете знать, как называется и как выглядит отвертка для работы с каждым из видов крепежных элементов. Ведь одно дело — прикручивать розетки и дверные ручки, другое — обслуживать транспортное средство, ремонтировать мобильные телефоны и технику. Если вы будете знать основные виды отверток, то вам будет достаточно взглянуть на крепеж, и вы сразу поймете, какой инструмент нужен для работы. Чтобы вам было проще все это запомнить, воспользуйтесь следующей таблицей.

Читайте так же:
Столик и лавочка на кладбище своими руками из металла

Плоская (SL)

Плоская отвертка SL

Крестовая (PH)

Крестовая отвертка PH

Звездообразная (TORX)

Звездообразная отвертка TORX

Шестигранная (HEX)

Шестигранная отвертка HEX

Крестообразная с направляющими (PZ)

Крестообразная отвертка с направляющими PZ

Конечно, разновидностей отверток существует гораздо больше. Например, у инструмента типа HEX есть подвид — четырехгранная отвертка, у крестовых — крестовая ассиметричная Torq (с ее помощью легко добиться сильной затяжки). Также существуют инструменты с рабочей частью специфической формы, например, «трилистник» (Tri-Wing) используется для установки крепежа в изделия, где соединение должно быть защищено от самостоятельного раскручивания; треугольная (Triangle recess) применяется при сборке электронных изделий и игрушек; двухштыковая (Spanner) предназначена для закручивания крепежа в местах общественного пользования: лифтах, уборных и других, чтобы винт нельзя было выкрутить подручными средствами. Выбирать отвертку нужно не только под форму шлица крепежного элемента, но и под его размер. Это легко узнать по маркировке инструмента.

Как читать маркировку?

macro

Итак, вы видите отвертку нужной вам формы, например, крестовую. Но как определить на глаз, подойдет ли она под необходимый размер крепежа? На самом деле все очень просто — эта информация заложена в ее маркировке. Рассмотрим для примера инструмент с маркировкой РН3х150 мм. Буквы обозначают вид отвертки: PH — крестовая. Цифры обозначают размеры: 3 — это номер, который характеризует диаметр крепежного элемента, для которого она предназначена, в данном случае он может составлять 5-7 мм; 150 мм — это длина стержня инструмента. Кстати, у некоторых моделей маркировка несколько иная, например, 4х0,8х100 мм. В данном случае указаны только параметры самой отвертки: диаметр стержня, диаметр рабочей части и длина стержня. Если же указывается только номер, например, SL3, то по нему можно догадаться, какую длину и диаметр имеет рабочая часть. Вам помогут данные из следующей таблицы:

Номер отверткиДиаметр стержня, ммДлина стержня, мм
4До 80
15До 100
26До 120
38До 150
410До 200

Кроме цифровых обозначений, в маркировке могут присутствовать еще аббревиатуры, по которым можно понять, из какого металла выполнена рабочая часть: CrV — хромованадиевая сталь, CrMo — хромомолибденовая. Эти сплавы устойчивы к механическим повреждениям, температурным воздействиям и образованию коррозии. Такие инструменты прослужат долгие годы. Но и это еще не все, что нужно знать при покупке.

Не просто отвертка!

Возвращаясь к истории изобретения и усовершенствования этого инструмента, стоит отметить, что его конструкция в целом не претерпевала радикальных изменений, но с годами совершенствовалась и дополнялась тем, что может пригодиться при выполнении узкоспециализированных задач. Приведем несколько примеров:

  • Для электромонтажных работ — используются отвертки, имеющие диэлектрическое покрытие, которое защищает мастера от удара током. С такими инструментами можно откручивать крепеж на объектах, находящихся под напряжением. Например, отвёртка 1000 V 1760i 0,8 х 4,0 х 100 мм Wera WE-031242 подходит для работы с объектами под напряжением до 1000 В. Также в отвертку может встраиваться устройство для распознавания скрытой проводки и наличия тока в розетке — это так называемые тестеры и пробники. При обнаружении источника напряжения они могут подавать световой сигнал, как отвертка-индикатор 190 мм 100-500В FIT 56529, или звуковой, как Ресанта 6885 48NS (RFA101).
  • Для работы в труднодоступных местах — применяются специальные отвертки с гибким стержнем, например, MATRIX SPARTA 115575.
  • Для продолжительных работ с крепежом — предназначены реверсивные отвертки, имеющие храповый механизм, например, KRAFTOOL 25556-H29. Благодаря им можно быстро откручивать и закручивать крепеж, не переставляя руку и не отрывая наконечник отвертки от шлица.
  • Для работ с разным крепежом — есть отвертки со сменными битами (плоскими, крестообразными, шестигранными и т.д.). Стержень имеет намагниченный держатель, куда вставляется бита. Вместо целого набора отверток вам понадобится только одна и несколько бит к ней, например, MAX-GRIP с гибким стержнем и битами 12 предметов STAYER или FIT IT 56330.
Читайте так же:
Трон из дерева своими руками

Сколько отверток нужно для работы? Все зависит от того, какой крепеж вы будете использовать чаще всего. Вы можете подобрать несколько инструментов по отдельности, заказать набор отверток или взять один инструмент со сменными насадками. Конечно, даже в быту отверткой одного вида не обойтись, а в профессиональной сфере тем более. Позаботьтесь о том, чтобы у вас под рукой всегда была нужная — сделайте заказ на нашем сайте прямо сейчас!

А оформить покупку вы можете, добавив товар в корзину, воспользовавшись сервисом быстрого заказа «Купить в 1 клик» в каждой карточке товара или позвонив по контактным телефонам интернет-магазина «ВсеИнструменты.ру».

Что такое ЛДСП?

В мебельном производстве чаще всего для изготовления фасада кухонной мебели используется материал МДФ и ДСП. Что это такое и как расшифровать аббревиатуры? Все эти облицовочные плиты выпускаются на основе натурального дерева. На первый взгляд, они очень похожи, но на самом деле имеют существенные различия. ДСП — это древесно-стружечная плита, а ЛДСП — это ее ламинированный вариант. МДФ — мелкодисперсная фракция дерева.

Древесной стружке крупной дисперсии придают листовую форму. Для этого используют метод горячего прессования. Чтобы лучше связать древесные плиты в процессе производства используются формальдегидные смолы. Такие плиты почти всегда применяются в производстве фасада корпусной мебели. Внутренняя отделка, перегородки, каркас делается из листов ДСП или МДФ.

В послевоенное время для строительства необходимо было много материалов для внутренней отделки помещений. Так, появился новый материал на основе отходов после обработки древесины. Стружку, которую прежде сжигали, стали использовать для производства нового материала. За длительный период производства ДСП он усовершенствовался благодаря новым технологиям. Затем появилась разновидность ДСП, без которой сейчас трудно представить производство мебели.

Крестообразные биты (Phillips)

Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто выскальзывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.

Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов.

Естественно, Генри Филлипс в состязании победил. После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники.

Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.

ph

ph bita

ph krepezh

Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:

Отличие уровня безопасности

Для производства ДСП применяют фенолформальдегидные смолы. Отличие в том, что они несут опасность для здоровья человека. Но большинство производителей все время работают над безопасностью таких изделий. В результате их интенсивной работы удалось выполнять покрытие таким составом, как карбамиды. Для этого средства характерна малая степень токсичности. На сегодняшний день большим спросом пользуются ДСП-плиты, произведенные в Германии и Австрии. Есть еще и ламинированный вариант, так что стоит разобраться, в расшифровке, что это такое ЛДСП.

На видео-использование ДСП:

Но вот ДВП обладают большей токсичностью, чем предыдущий вариант. По этой причине перед покупкой товара необходимо поинтересоваться у продавца на счет наличия гигиенического сертификата соответствия. Если вы увидите на упаковке обозначение Е1, то это говорит, что представленный продукт отличается большой экологической чистотой. Однако стоимость представленного товара намного дороже.

как правильно сделать раствор для кладки печи

Узнайте, как правильно сделать раствор для кладки печи.

Отзывы о фасадных панелях для наружной отделки дома: https://resforbuild.ru/paneli/dlya-sten/fasadnye-dlya-naruzhnoj-otdelki-doma.html.

Здесь описаны возможные размеры МДФ панелей для мебели.

ГОСТ 28105-89 Мебель корпусная и столы. Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕБЕЛЬ КОРПУСНАЯ И СТОЛЫ

Методы испытаний выдвижных ящиков и полуящиков

Cabinet furniture and tables.

Читайте так же:
Как правильно нарисовать скамейку в парке

Test methods of drawers and semidrawers

МКС 97.140 ОКСТУ 5609

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на изделия корпусной мебели, столы и устанавливает методы испытания выдвижных ящиков, полуящиков (далее — ящиков) и направляющих к ним на усилие выдвигания, прочность, долговечность.

Последовательность проведения испытаний — в соответствии с порядком перечисления методов.

Рекомендуется проводить испытания по уровням интенсивности эксплуатации мебели по [1], в этом случае нагрузки на ящик выбирают в соответствии с приложением 3. Уровни интенсивности эксплуатации, указанные в приложении 4, устанавливают в соответствии с видами мебели по эксплуатационному назначению по ГОСТ 16371.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1. В корпусной мебели, столах испытывают один ящик максимального размера и функциональной загруженности одной конструкции из числа образцов, отобранных для испытания по ГОСТ 19882, ГОСТ 28136, ГОСТ 17340, ГОСТ 30212, ГОСТ 30099.

Испытания ящиков проводят перед испытаниями самих изделий.

Новые и модернизированные конструкции ящиков и направляющих допускается испытывать с использованием макетов изделий, имитирующих способ установки ящиков и направляющих.

Количество и порядок отбора серийных образцов мебели — по ГОСТ 16371 и ГОСТ 22046.

(Измененная редакции, Изм. № 1).

1.2. Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут. Выдержка и испытания образцов должны проводиться в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 % до 70 % и температурой воздуха от 15 °С до 30°С.

1.3. Эксплуатационную нагрузку ящика Q в даН (кгс) вычисляют по формуле

где qv — удельная нагрузка, даН/м 3 (кгс/см 3 ) на ящик:

в прикроватных и туалетных тумбах — 60 даН/м 3 ; для белья и столовых приборов — 200 даН/м 3 ; для бумаг — 400 даН/м 3 .

V — объем ящика, м 3 .

Внутренние линейные размеры ящика измеряют с погрешностью ± 1 мм.

Результат объема ящика округляют с точностью до третьего десятичного знака.

Погрешность измерения нагрузки ± 0,5 даН (кгс). Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989 © Стандартинформ, 2007

2. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ НА УСИЛИЕ ВЫДВИГАНИЯ

2.1. Сущность метода заключается в определении усилия, необходимого для выдвигания ящика, загруженного эксплуатационной нагрузкой.

2.2. Аппаратура

2.2.1. Пружинный динамометр или другой прибор, обеспечивающий возможность измерения нагрузок до 10 даН (кгс) с погрешностью ± 0,5 даН (кгс).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.2. Комплект тарированных грузов, обеспечивающих равномерную по площади загрузку ящиков.

2.2.3. Универсальный инструмент, обеспечивающий измерение линейных размеров с погрешностью ± 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Подготовка к испытанию

2.3.1. На боковой стенке, с внешней стороны, на расстоянии 2/3 глубины от передней стенки ящика, ставят вертикальную риску (мелом, карандашом и т. п.).

2.3.2. Ящик, установленный в изделии, загружают равномерно по площади тарированными грузами, создающими эксплуатационную нагрузку Q, и задвигают.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. С помощью пружинного динамометра, присоединенного к передней стенке в месте крепления ручки, вытягивают загруженный ящик на 2/3 глубины ± 10 мм. Измеряют максимальное усилие выдвигания ящика Р.

Усилие выдвигания ящика повторно определяют после испытания на долговечность.

2.4.2. Показания динамометра заносят в журнал (см. приложение 1).

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Ящик считают выдержавшим испытание на усилие выдвигания, если значение усилия до и после испытания на долговечность соответствует норме, установленной ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

3. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ НА ПРОЧНОСТЬ

3.1. Сущность метода испытания выдвижных ящиков и направляющих на прочность заключается в воздействии:

Читайте так же:
Самопроизвольно открывается ящик выдвижной

статической нагрузки на дно ящика;

вертикальной статической нагрузки на переднюю стенку ящика;

горизонтальной динамической нагрузки на ящик, вызывающей его задвигание со стуком.

3.2. Аппаратура

3.2.1. Комплект тарированных грузов — в соответствии с п. 2.2.2.

3.2.2. Платформа с упором (черт. 1), имеющая угол наклона (25 ± 1) ° к полу.

3.3. Подготовка и проведение испытаний

3.3.1 Ящик, равномерно загруженный эксплуатационной нагрузкой Q, выдвинутый на 2/3 глубины ± 10 мм (до риски), дополнительно нагружают грузом массой (5 ± 0,05) кг.

Груз укладывают вплотную к передней стенке ящика.

Нагрузку выдерживают в течение 15 мин, после чего дополнительный груз из ящика вынимают.

Фиксируют характер повреждений ящика и направляющих (выход дна из пазов, соскальзывания ящика с направляющих и др.) и заносят в журнал (см. приложение 1).

3.3.2. К передней стенке нагруженного эксплуатационной нагрузкой ящика, выдвинутого на 2/3 его глубины ± 10 мм, прикладывают вертикальную нагрузку Pj, соответствующую выбранному уровню интенсивности эксплуатации (см. приложение 3), как показано на черт. 2.

Продолжительность приложения нагрузки — 15—20 с. Число циклов приложения нагрузки— в соответствии с ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

После испытания осматривают ящик и направляющие, фиксируют характер повреждений ослабление соединений, соскальзывание ящика с направляющей и др.) и заносят в журнал (см. приложение 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.3. Если ящик с направляющими выдержал испытание на прочность при статическом нагружении, его испытывают на прочность при воздействии динамической горизонтальной нагрузки.

3.3.4. Изделие устанавливают на платформу (см. черт. 1).

Ящик, равномерно загруженный эксплуатационной нагрузкой Q, выдвигают на 1/2 глубины ± 10 мм, затем толчком руки отпускают, давая возможность ящику закрыться с ударом передней стенки о корпус.

Число циклов динамического приложения нагрузки — в соответствии с ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

После испытания осматривают ящик и направляющие, фиксируют повреждения и заносят их в журнал (см. приложение 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Обработка результатов

3.4.1. Ящик считают выдержавшим испытание на прочность, если испытуемый образец выдержал без появления повреждений нагрузку и количество циклов нагружений, установленные ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

3.4.2. Если ящик с направляющими выдержал испытание на прочность, его испытывают на долговечность.

4. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

4.1. Сущность метода заключается в циклическом выдвигании — задвигании ящика, загруженного эксплуатационной нагрузкой.

4.2. Аппаратура

4.2.1. Любое устройство, обеспечивающее:

установку изделия в требуемом схемой испытания положении (черт. 3);

приложение циклической нагрузки к передней стенке, позволяющей выдвигать и задвигать ящик с частотой (0,166 ± 0,017) Гц или (10 ± 1) цикл/мин;

измерение деформации (провисания) ящика с погрешностью ±0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Подготовка и проведение испытаний

4.3.1. Изделие устанавливают на испытательном устройстве так, чтобы обеспечить возможность циклического выдвигания — задвигания ящика в соответствии со схемой, представленной на черт. 3.

(поломки, растрескивание элементов ящика,

4.3.2. На передней стенке ящика закрепляют тягу устройства на высоте крепления ручки. Для предотвращения опрокидывания изделия его нагружают балластным грузом. При испытании изделий корпусной мебели груз укладывают на нижний щит или другие горизонтальные элементы, при испытании столов — на крышку стола.

В ящик помещают тележку на опорах качения, на которую укладывают тарированные грузы.

Масса тележки учитывается в значении эксплуатационной нагрузки. Допускается загружать ящик эксплуатационной нагрузкой без применения тележек, если значение эксплуатационной нагрузки не более 2,0 даН (кгс).

4.3.1. 4.3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.3. Измеряют начальное положение верхней (нижней) кромки передней стенки, выдвинутого на (20 ± 1) мм ящика, — ci.

4.3.4. Включают устройство и через каждые 5000 циклов, а также после окончания испытаний измеряют положение верхней (нижней) кромки передней стенки ящика — а2. Результаты измерений заносят в журнал (см. приложение 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.5. После достижения нормативного количества циклов выдвигания — задвигания отсоединяют тягу стенда от передней стенки ящика и повторно измеряют усилие выдвигания ящика Р в соответствии с пп. 2.4.1, 2.4.2.

Читайте так же:
Jetem манеж инструкция

4.3.6. Если в процессе испытаний будут обнаружены повреждения (ослабление соединений, излом деталей ящика, направляющих и др.) или деформация (провисание) ящика «а» превысит норму, установленную ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046, испытание прекращают и ящики с направляющими считают невыдержавшими испытание на долговечность.

4.4. Обработка результатов

4.4.1. Деформацию (провисание) ящика (а) в миллиметрах вычисляют по формуле

где aj и а2 — соответственно начальное и конечное положения верхней (нижней) кромки передней стенки ящика.

4.4.2. Ящик считают выдержавшим испытание на долговечность, если испытуемый образец выдержит без повреждений, указанных в п. 4.3.6, количество циклов выдвигания — задвигания, установленное ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046, при этом деформация не превысит значение, установленное этими стандартами.

5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Выдвижные ящики с направляющими считают выдержавшими испытания, если полученные при испытаниях показатели усилия выдвигания, прочности и долговечности испытанного образца будут соответствовать нормам, предусмотренным ГОСТ 16371 или ГОСТ 22046.

5.2. Результаты испытаний оформляют протоколом (см. приложение 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ЖУРНАЛ

ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ ВЫДВИЖНЫХ ЯЩИКОВ КОРПУСНОЙ МЕБЕЛИ

И СТОЛОВ

Наименование и обозначение изделий _

Краткая характеристика изделия, отражающая особенности конструкции ящика и направляющих

Упаковка ДСП

Часто при покупке большого объема плит ДСП возникает вопрос о том, сколько м 2 составляет площадь одного листа, сколько листов находится в одной пачке и сколько весит лист. Конечно, все зависит от того, какой размер имеет каждый лист.

Начнем с площади листа. В следующей таблице приведена расшифровка значений площади для наиболее популярных размеров:

РазмерПлощадь листаОбъем листа (толщина ДСП 10мм)Объем листа (толщина ДСП 18 мм)Объем листа (толщина ДСП 20 мм)Объем листа (толщина ДСП 38 мм)
2440х18304,47 м 20,0450,0800,0890,170
2750х18305,03 м 20,0500,0910,1010,191
3060х18305,60 м 20,0560,1000,1120,213
3060х12203,73 м 20,0370,0670,0750,142
3060х6101,87 м 20,0190,0360,0370,071

Теперь приведем средний вес этих же плит:

ТолщинаРазмеры
2440х18302750х18303060х18303060х12203060х610
10 мм2629332211
18 мм3337412714
20 мм6067755025
32 мм86971087236

Обратите внимание, что самый большой из рассматриваемых листов толщиной 32 мм весит более 100 кг. Его с трудом смогут поднять два взрослых человека. Вес тонкой ДСП, например, десятимиллиметровой толщины, вполне можно осилить и в одиночку.

Для промышленной отгрузки ДСП упаковываются в пачки. Количество листов в пачке зависит от толщины ДСП и подбирается таким образом, чтобы масса пачки не превышала грузоподъемности промышленной техники. Вот некоторые цифры, показывающие, сколько весит пачка ДСП:

ТолщинаКоличество листов
8 мм90
10 мм85
16 мм54
20 мм45
26 мм36

На этом все основные технические характеристики ДСП можно считать упомянутыми. Есть, конечно, специальная продукция, включающая в себя влаго- и огнестойкие модели, плиты с повышенным содержанием формальдегидов и другие эксклюзивные модели, но они выпускаются редко. Выбирая необходимую марку древесно-стружечной плиты, вы получаете надежный и недорогой материал для производства самых разных конструкций.

Секреты установки холодильника

Чтобы охлаждающее оборудование работало исправно и долго, важно следовать определенным правилам при его установке:

  1. Холодильник не устанавливают близко к батарее и плите, минимальный промежуток между ними – 50 см.
  2. Не очень удобно, когда агрегат находится рядом с мойкой: стекающие капли, жир и подтеки не придадут ему эстетики.
  3. Солнечная сторона – не лучший вариант для эксплуатации холодильника.
  4. Нельзя вплотную ставить бытовой прибор к стене, всегда следует выдерживать дистанцию.
  5. Во время открывания дверца не должна перекрывать вход в кухню, что особенно актуально для небольших помещений.

Итак, чтобы не ошибиться с выбором размеров холодильного шкафа, важно учесть некоторые нюансы, о которых подробно было рассказано в этой статье. Ее изучение убережет от возможных ошибок и промахов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector