Направляющая приставка для дрели: стойка своими руками

Направляющая приставка для дрели: стойка своими руками

Если в домашней мастерской имеется электрическая дрель, значит, у мастера будет возможность соорудить устройства, способные упростить работу, связанную с ремонтом и изготовлением изделий. Чтобы превратить инструмент в специализированный агрегат, достаточно купить направляющую для дрели или изготовить её своими руками.

В любом случае отпадёт проблема, как просверлить отверстие под 90 градусов, чтобы изделие было аккуратным и имело товарный вид.

Еще чертежи и проекты по этой теме:

Софт: КОМПАС-3D 16

Состав: Сборочный чертёж, Деталировка, Спецификация, 3D- модель

Комплект состоит из трех универсальных кондукторов, на каждом из которых выполняется простейшая технологическая операция.
1. Кондуктор для сборки ножек поддонов. Одновременно можно собирать шесть ножек (комплект на два поддона).
2. Кондуктор для сборки настила поддона.
3. Кондуктор для общей сборки поддонов (сбивки ножек с настилом).

Для удобства работы оператора конструкция позволяет менять угол наклона кондуктора (0°, 43°, 51°, 60°).

Это позволяет оптимизировать процесс сборки поддонов, получить высокую производительность участка при использовании пневматического инструмента. Кондуктор представляет собой жёсткую металлическую конструкцию с набором элементов, позволяющих перенастраивать линию под сборку каждого типа поддонов.

Для изготовления кондуктора под другие размеры необходимо предоставить чертеж поддона.

Комплект кондукторов для производства поддонов.

Комплект состоит из трех универсальных кондукторов, на каждом из которых выполняется простейшая технологическая операция. Это позволяет оптимизировать процесс сборки поддонов, получить высокую производительность участка при использовании пневматического инструмента. Кондуктор представляет собой жёсткую металлическую конструкцию с набором элементов, позволяющих перенастраивать линию под сборку каждого типа поддонов.

Комплект состоит из трех универсальных кондукторов, на каждом из которых выполняется простейшая технологическая операция.
1. Кондуктор для сборки ножек поддонов. Одновременно можно собирать шесть ножек (комплект на два поддона).
2. Кондуктор для сборки настила поддона.
3. Кондуктор для общей сборки поддонов (сбивки ножек с настилом).
Для удобства работы оператора конструкция позволяет менять угол наклона кондуктора (0°, 43°, 51°, 60°).

Это позволяет оптимизировать процесс сборки поддонов, получить высокую производительность участка при использовании пневматического инструмента. Кондуктор представляет собой жёсткую металлическую конструкцию с набором элементов, позволяющих перенастраивать линию под сборку каждого типа поддонов.

На чертеже представлен один из вариантов простого кондуктора для сборки поддонов. В отличии от дорогих высокоточных пневматических моделей, данный агрегат обеспечивает высокую точность изготовления паллет при низкой себестоимости оборудования.

Общие сведенья:

Основные форматы изготавливаемых поддонов:

Формат СНГ: 1000 х 1200 (мм) подробные описания здесь.
Евро формат: 800 х 1200 (мм) подробные описания здесь.

Допуски при производстве не превышают 1 % что соответствует европейским стандартам и позволяет применять изделия при экспорте за границу (при условии прохождения фитосанитарной обработки и оформления соответствующей документации).

Также на сайте собрана подробная информация по чертежам, параметрам, допускам на паллеты, а также все ГОСТы что позволяет наладить собственное производство.

Инструкции по производству:

Существует несколько форматов столов для сбивки поддонов: профессиональные и любительские. Профессиональные полностью автоматизированы и практически полностью исключают из работы человека. Применяются только на крупных предприятиях.

Любительские или простые:

– возможность самостоятельного изготовления из доступных материалов;
– значительное увеличение производительности рабочего места.

Представленный на чертеже образец позволяет изготавливать поддоны размером от 800 х 800 (мм) до 1200 х 1200 (мм) включая самый востребованный поддон европейского формата с параметрами 1200 х 800 (мм). Ссылка для скачивания ниже.

Толщина применяемых шашек может составлять от 100 х 100 х 78 (мм) до 100 х 145 х 100 (мм).

Допуски на готовую продукцию не превышают 1 %.

Расход материала

Спецификация расходов основных материалов:

1. Швеллер 12П ГОСТ 8240-97: 6500 (мм);
2. Уголок (125 х 125 х 8) ГОСТ 8509-83: 2800 (мм);
3. Труба (57 х 3.5) ГОСТ 8734-75: 1400 (мм);
4. Труба (32 х 2.5) ГОСТ 8734-75: 600 (мм);
5. Лист (2 х 100) ГОСТ 19904-99: 0.14 (м2);
6. Лист (10 х 120) ГОСТ 19904-99: 0.02 (м2);
7. Швеллер 14П ГОСТ 8240-97: 2100 (мм);
8. Круг (диам. 10) ГОСТ 2590-88: 300 (мм).

Изготовление:

Сварки элементов производят при помощи дуговой сварки. Применяемые электроды Э42А должны соответствовать ГОСТ 9467-76. Сварные швы выполняются по ГОСТ 5264-80.

После изготовления конструкции окраску производят в два приема эмалью ПФ – 115 по грунтованной поверхности.

В процессе производства допускается отклонение (допуски) от табличных данных не более чем на 0.5 %.

Кровать-качели для дачи

Лето, теплое солнце, легкий ветерок – это лучшее время понежится на свежем воздухе. Если нет возможности купить готовую кровать-качели для улицы или соорудить из хорошей древесины основательную конструкцию, сделайте подвесное изделие из паллет. Ведь это практически готовые элементы деревянной кровати. К тому же такой материал вам ничего не будет стоить.

Мастера и дизайнеры предлагают много способов, как сделать подвесную кровать из поддонов. Мы предлагаем соорудить самую удобную и простую.

Материалы и инструменты

Наша кровать будет иметь размер достаточный для размещения полноценного матраса. Это значительно повысит ее комфортность. Приготовьте необходимые для работы материалы:

• 2-3 деревянных поддона.
• 3 доски параметрами 20х40 мм или бруса 40х40 мм.
• Дрель со сверлами.
• Винты.
• Плоскогубцы.
• Наждачную бумагу или шлифовальную машину с насадками разной зернистости.
• Рулетку и карандаш.
• Прочный канат (или шнур), способный выдержать высокую нагрузку.
• Металлическую фурнитуру для крепления.
• Матрас с чехлом на молнии.
• Шпатлевку.

Очень важно выбрать для работы поддоны в хорошем состоянии, обязательно из сухой древесины. Перед сборкой деревянные заготовки следует привести в порядок: удалить лишние гвозди, заполнить отверстия шпатлевкой. После высыхания наполнителя отшлифуйте поверхность паллет.

Описание работы

1. Измерьте длину уже готового матраса, чтобы определить, какого размера подвесную кровать надо собрать.
2. Чтобы скрепить вместе два поддона, используйте дополнительные 3 доски или 3 куска бруса. Установите их в нижней части паллет вдоль внутренних краев и средней планки. Используйте клей и винты. Крепите паллеты таким образом, чтобы длина конструкции соответствовала длине матраса.
3. Отсоедините от третьего поддона планки и добавьте их с помощью винтов в среднюю часть конструкции, заполняя пробел.
4. Отрежьте выступающие части досок или брусков.
5. Толстым сверлом по краям конструкции подготовьте сквозные отверстия.
6. Протяните через отверстия канат (или шнур). К концам прикрепите кольца для навешивания.

На этом этапе можно покрыть основание матрасом, повесить изделие на специальное приспособление или на толстую ветку, чтобы наслаждаться отдыхом на природе. Но если вы хотите продлить время использования кровати-качели, покройте древесину морилкой. Это защитит ее от пагубного влияния влаги.

Как своими руками сделать крепкую деревянную односпальную кровать

Как своими руками смастерить летающую кровать

Как можно своими руками сделать безопасную трехъярусную кровать для детской комнаты

Инструкция по сборке

Эскиз готового изделия показан на рис. №1

Шаг первый – сборка столешницы

Складываем планки для щита и с помощью кондуктора Kreg Jig сверлим отверстия для их стяжки. Размещение отверстий показано на эскизе №2. Производим сборку щита при помощи саморезов.

К готовому щиту тем же способом прикручиваем боковые планки, которые на рисунке №2 обозначены голубым цветом.

Шаг второй: собираем опорный каркас

Сборку следует начинать с крепления передней царги к опорным брускам (ножкам) конструкции. Для более эстетичного соединения заготовок (создание отступа 10 мм от края опорного бруска) следует подложить под царгу планку соответствующей толщины. После этого, просверлить отверстия под углом и стянуть заготовки при помощи саморезов. Процесс крепления показан на фото №3.

Готовая заготовка показана на фото №4

Далее, проделываем аналогичную операцию со второй парой ножек и задней царгой.

После этого соединяем две заготовки боковыми царгами, используя кондуктор Kreg Jig. На эскизе данные элементы обозначены голубым цветом.

На каркас следует установить планки для крепления щита, как показано на фото №7

Шаг третий: крепление щита к опорному каркасу

Положите столешницу фасадом вниз. Отступив по 100 мм с торцов, и по 50 мм с боков щита установите каркас, после чего соедините конструктивные элементы саморезами.

На данном этапе процесс создания журнального столика считаем законченным, при желании можно переходить к декорированию: покрыть морилкой и лаком готовое изделие.

Чтобы правильно покрыть морилкой деревянную заготовку, нужно малярной кистью или поролоновым тампоном максимально равномерно нанести состав на очищенные от пыли поверхности, добиваясь необходимого оттенка. Для более ровного прокрашивания, возможно, данную процедуру нужно будет проделать несколько раз. Переходить к следующему нанесению слоя морилки можно только после полного высыхания предыдущего.

Раскладной журнальный столик, как сделать

Все нам хочется сохранить больше свободного пространства в квартире. Изобилие мебели, загромождающей все свободное место, давно не приветствуется. Однако мало мебели, тоже не предел мечтаний. Выход один — предметы интерьера, легко выполняющие несколько функций. Таким является стол трансформер. В сложенном виде он небольшого размера и исполняет роль тумбы или журнального столика, а в разобранном это полноценный обеденный стол, который поможет принять гостей или устроить семейный ужин. Как сделать такой трансформер своими руками?

Создать чертежи такого столика помогут компьютерные программы. С их помощью можно просчитать все нюансы.

Лучшим материалом для создания трансформера выступит ламинированный ДСП.

Ответственно подойдите к покупке необходимой фурнитуры. От нее зависит долговечность механизма, а, следовательно, и стола в целом. Механизмы для раскладных столов можно приобрести в магазине.

Далее все как всегда. Выпилите необходимые детали, не забудьте кромковать их меламиновой лентой. Установите механизмы, и соберите стол.

Таким образом, в разложенном виде этот стол очень устойчив и с легкостью станет обеденным .

Купить оборудование для изготовления деревянных поддонов и паллет по приемлемой цене в Ассоциации КАМИ

Ассоциация КАМИ предлагает:

• доступные цены под любую задачу;
• постоянно в наличии широкий ассортимент установок;
• всегда в наличии на складе самые популярные модели;

Посмотреть на технические характеристики, сравнить их, а также проконсультироваться по выбору оборудования вы можете на сайте Ассоциации.Закажите обратный звонок, и мы перезвоним вам! Менеджер поможет подобрать товар под ваше производство с максимальной выгодой.

Повсеместное использование деревянной плоской тары обуславливает высокий спрос на эту продукцию. При наличии сырьевой базы налаженное собственное производство поддонов (паллет) позволит значительно снизить стоимость приобретения тары. Одновременно появляется возможность наладить выпуск востребованной продукции, позиционировав его как отдельный, весьма прибыльный бизнес.

Стеллаж полки из картонных коробок

Как сделать полку для обуви своими руками дешево? Вот еще один стеллаж из подручных материалов. Понадобится много плотных картонных коробок.

Сделать его просто – склейте несколько коробкой скотчем или клеем вот так. После остается только поставить его в прихожей. Картон также стоит проклеить скотчем,чтобы влага его не разрушила или сбрызните поверхность лаком. Не стоит складывать на верхние полки тяжелые сапоги или высокие кроссовки – их место снизу. Сверху лучше класть балетки, тапочки и прочее.