Способ покраски металлических конструкций

Способ покраски металлических конструкций

Пожалуй, лишних объяснений, зачем покрывать металл краской, не требуется: качественная покраска металлических конструкций заметно продлевает срок эксплуатации сооружений, подверженных коррозии а так-же, придаёт законченный, эстетически приятный вид. При планировании покрасочных работ возникает необходимость выбать материал, который будет наноситься на металл – саму краску. Как и какую краску нанести на металлическую конструкцию, чтобы та послужила максимально долго, не теряя внешнего вида?

Виды краски для покрытия металлических конструкций

Процесс окрашивания только с виду кажется простым. На самом же деле, окраска выполняется в несколько этапов, а при выборе материала для нанесения следует позаботиться о совместимости с грунтовкой. Для покраски металла, как правило, используется эмаль либо порошковая краска.

Эмаль

Эмалиевая краска состоит из высокодисперсного пигмента и лака. Как правило, внешне, эмалиевое покрытие имеет гладкую глянцевую структуру, обладает высокими эстетическими показателями.

Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, что позволяет покрытию сохранять изначальный внешний вид до четырех лет. Эмаль используется для окраски поврхностей, подвергающихся внешним воздействиям окружающей среды.

• Нитроэмаль. Не самая популярная краска ввиду небольшого срока эксплуатации, слабой адгезии (связи между разнородными контактирующими поверхностями) и резким запахом. Впрочем, у такой краски есть и преимущества: допускается работа при низких температурах, и сохнет такая краска довольно быстро.
• Кремнийорганический состав. Такая краска обладает высокой стойкостью к перепадам температур, любым видам осадков и ультрафиолетовым лучам. Но, несмотря на достойный выбор цвета по палитре, из-за резкого запах применяются исключительно при наружных работах.
• Резиновые красители. Своего рода инновация на основе эластичных полимеров, идеально подходит для оцинкованных конструкций, например, для кровли.
• Масляные краски. Это, в свою очередь, классика – формула на основе органической олифы прекрасно пропитывает основу. Впрочем, при работе на гладкой поверхности потребуется предварительная грунтовка. А при работах в помещении такой краской не забывайте про вентиляцию.
• Акриловая краска. В отличие от остальных, позволяет своё использование в помещении, так как сохнет быстро и практически без запаха. В итоге получается гладкая матовая поверхность.

Эмалиевые покрытия, занимают одно из лидирующих мест в окраске металлических изделий, однако, такое покрытие имеет свои недостатки, такие как:

• Человеческий фактор — для самостоятельной покраски необходим опыт работы с данным видом покрытия;
• Любые незначительные повреждения на поверхности окрашенной детали сразу заметны, от чего срок эксплуатации изделия уменьшается;
• Высокая себестоимость работы по покрытию металлического изделия краской;
• Затруднена автоматизация процесса покраски из-за нестабильности состава, необходим постоянный контроль.

Порошковая краска

Особого внимания заслуживают полиэфирные порошковые краски. Почему? Они отличаются экологической безопасностью, превосходным внешним видом и отличными защитными свойствами. Помимо всего, такие краски очень экономичны – как правило, покраска происходит в специальной камере, что обеспечивает расходование 100% всего материала, так-же, обладает отличной адгезией.

• Процесс нанесения порошковой, полиэфирной краски легко автоматизировать. Специалисту достаточно один раз наладить процесс покраски, и периодически проверять качество покрытия;
• Всегда стабильное, легко контролируемое покрытие, равномерный, эстетичный слой;
• Изделия, покрытые порошковой краской более просты в реставрации;
• Финишная поверхность имеет структуру «апельсиновой корки», что позволяет покрытию выполнять антивандальную функцию;

Для массового производства металлических деталей и конструкций крайне рекомендуется использование именно порошковой полиэфирной краски. Данный вид покрытия является наиболее простым в автоматизации, позволяет точно спрогнозировать результат окраски изделия, а так-же, сохраняет отличные внешние показатели.

Используя такую краску, как правило применяют либо электростатический, либо трибостатический метод покраски. Суть данного метода в том, что окрасочный пистолет имеет специальную поверхность, о которую «трётся» краска, приобретая положительный заряд. Именно он используется для притяжения краски к поверхности изделия, которое подвергается окраске.

Трибостатический метод, является разновидностью электростатического. Такой метод позволяет добиться более толстого покрытия краской, а также добраться до труднодоступных мест. Единственным минусом, пожалуй, является нестабильность этого метода. Он сильно зависит от вида порошковой краски, влажности воздуха в помещении и времени непрерывной окраски.

Термопластичное покрытие РЕДУТ

Далеко не всегда окрашенное металлическое изделие используется внутри помещений или в щадящих климатических условиях. Более того, бывает и так, что изделие подвергается высоким перепадам температур (в диапазоне от -70 º до +60 º C), реакции солей (и прочих химических соединений) и механическому воздействию. Но даже и в таких условиях нужно защитить металл от коррозии и ржавчины.

Запатентованное в компании FENSYS инновационное покрытие РЕДУТ® отличается устойчивостью к ультрафиолету, абразивному износу, морской среде и низким температурам для особых условий эксплуатации.

И такое решение можно справедливо назвать инновационным, поскольку такое покрытие обладает рядом несравненных преимуществ:

• адгезия к металлу: отличная связь между металлом и покрытием к оцинкованной стали, чугуну, алюминию (без предварительной грунтовки поверхности);
• высокая устойчивость: непревзойдённая стойкость к атмосферным осадкам, температурным скачкам, грязи и песку, ультрафиолету;
• лёгкая ремонтопригодность (небольшие участки повреждений достаточно нагреть строительным феном и термостойким валиком разгладить расплавленный материал).

Помимо этого РЕДУТ обеспечивает идеальные электроизоляционные свойства и укрывистость покрытия (способность перекрыть предыдущий цвет).

Покраска металла никогда не была простым занятием: множество вариантов покрытия и вариативность технологии нанесения заставляют сильно задуматься перед началом работ. Не стоит забывать, что у каждого материала, у каждого процесса есть свои особенности и условия. Чтобы получить действительно качественно окрашенное изделие, нужно учесть все тонкости.

Компания FENSYS в своём производстве осуществляет покраску только при помощи порошковой полиэфирной краски. При необходимости обеспечения дополнительной износостойкости, учтойчивости к неблагопрятным температурным воздействиям, возможности легко отремонтировать нанесенный слой, компания предлогает использование уникального термопластичного покрытия – РЕДУТ.

FENSYS продолжает поставку ограждений для защиты инфраструктуры железнодорожной части Крымского моста. Объект строительства расположен на подъезде к мосту, неподалеку от ЖД станции Керчь Южная. Конструкции, разработаны по индивидуальному проекту.

Будучи профессионалами в области проектирования и производства металлических конструкций, сотрудники FENSYS разработали специальную форму — опросный лист. Заполнение данной страницы позволит указать все особенности объекта, сразу уточнить длину периметра и выбрать необходимые комплектующие.

Официальным подрядчиком, выполнившим работы по доставке и установки массивного ограждения, является давний партнер FENSYS- РДК «Электрические сети». Существуя на рынке более 18ти лет, компания из Екатеринбурга многократно доказала свою компетентность в вопросах профессиональной установки систем физической защиты периметра.

Подбираем малярный валик под краску

Чтобы красящий состав удалось полностью перенести на окрашиваемую поверхность, нужно, чтобы он, с одной стороны, не стекал с шубки валика и, с другой – не впитывался в нее слишком глубоко. Успех работы во многом зависит от консистенции краски, ее состава и материала, из которого изготовлена шубка валика. Например, инструменты с рабочей частью из полиэстера и поролона подходят для нанесения красок на водной основе, модели с меховой шубкой – для лакокрасочных составов, ролики из велюра и полиамида – для алкидных и воднодисперсионных красок. Не забудьте и про размер рабочей части. Чем она шире, тем больше будет окрашенный участок за один проход валиком по поверхности. Если предстоит окрашивание нескольких стен и потолка, лучше выбрать инструмент с широким роликом – до 20 см. Для кропотливых работ, например, окрашивания ниш, элементов конструкций, а также нанесения рисунков через трафарет, подойдет модель с шириной рабочей части 10 – 12 см.

Совет мастера. Обратите внимание на рукоятку малярного валика. Если вам предстоит окрашивать большую по площади поверхность или несколько стен, лучше выбрать инструмент с двухкомпонентной рукоятью. Удерживать ее будет намного комфортнее, чем обычную пластиковую, а резиновые вставки не будут давать руке соскальзывать.

Более подробно о том, какие бывают малярные валики и для чего они используются, вы можете узнать из статьи «Виды малярных валиков и советы по применению».

В зависимости от основного цвета окраски используются следующие наиболее гармоничные цвета патины:

• золото;
• серебро;
• бронза с позолотой;
• медь;
• фиолетовый;
• зеленый.

Существуют множество способов нанесения патины, при этом основной цвет может быть закрашен от 5% до 95% в зависимости от желаемого эффекта. Интересными сочетаниями являются черный с золотом, серебряный с черным, золотой бронзы и коричневого. Патина не только придает презентабельности внешнему виду изделия, но и создают глубину восприятия, рисует объем. Плавные и скользящие линии приобретают новые очертания, выгодно выделяясь на фоне общей композиции. При желании клиента достигается четкость или растушевка узоров.

Нанесение грунта

Существует около десятка способов для нанесения краски без снятия ржавчины. Большая часть этой группы технологий подразумевает фабричные методы обработки и подготовки изделий, как правило, речь идёт о защитной обработке тяжёлых металлоконструкций для строительства. В частном порядке можно применять два варианта:

1. Покрывать дорогостоящей двухкомпонентной краской, предварительно обработав поверхность пассивирующим составом, обычно с содержанием ортофосфорной кислоты.
2. Вскрытие универсальной грунтовкой, пригодной для нанесения по ржавчине, с последующим окрашиванием алкидной или полиуретановой эмалью.

Практическая разница этих двух методов заключена в стоимости материалов и долговечности защитного покрытия. Двухкомпонентные краски наносятся более толстым слоем и образуют прочную плёнку. В отличие от обычных эмалей, такое покрытие не допускает даже минимального газообмена, воздух и водяной пар в ржавчину не проникают. К тому же краска обладает более высокой твёрдостью и при этом сохраняет эластичность, она способна выдерживать даже очень существенное набухание ржавчины. При этом слой корродировавшего железа постоянно уплотняется, и реакция спадает на нет.

Бюджетный тип покрытия в виде грунта и эмали обеспечивает сохранность изделия в течение не более 2–3 лет и требует регулярного обновления. Последнее заключается в зачистке и обезжиривании слоя эмали с последующим нанесением очередного. Суть та же: со временем толщина слоя краски становится достаточно большой для обеспечения полной изоляции изделия от атмосферных воздействий.

Покраска под старинную латунь

Фактурные металлизированные составы могут преобразить изделие, придавая ему имитацию латуни. Технология обработки почти не отличается от предоставленных выше. Поверхность предварительно зачищается, шлифуется и обезжиривается. Для состаривания применяется методика декоративной покраски под латунь.

Процесс нанесения выполняется следующим образом:

1. Перед тем как нанести декоративную краску, с изделия удаляется старое покрытие. Для этого можно использовать металлическую щетку или наждачку.
2. Залогом прочности и надёжности окрашивания является грунтовка. Используйте состав, специально предназначенный для металла.
3. На поверхность наносится латунная краска в один слой. Состарить полученное покрытие можно покраской кракелюром. Усилить эффект поможет жжёная умбра, которая наносится очень осторожно посредством сухой ткани. Если в процессе работы образовались излишки, то их необходимо снять ещё до высыхания вещества.
4. В завершение поверхность окрашенной и состаренной детали покрывают глянцевым лаком на акриловой основе.

Как видим, дизайнерская старина достигается простыми способами. При выполнении работ своими руками получить желаемый результат помогают краски, которые создают необходимый эффект бронзовой, латунной, медной поверхности.

Заключение

Как видите, покраска двери – дело не очень сложное и не затратное. Обратите внимание, что слой краски необходимо время от времени обновлять, иначе дверь будет выглядеть непривлекательно и в конечном итоге может полностью покрыться ржавчиной.

Чтобы качественно покрасить металлическую дверь, выбирайте продукцию проверенных производителей. При этом помните, что товары известных брендов часто подделывают. В некоторых случаях проще заменить старую дверь на новую. Компания Mosdoor предлагает большой ассортимент различных моделей дверей: от бронированных до дверей под старину.