Steptmn.ru

Степ ТМН
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как согнуть фанеру

Как согнуть фанеру

Фанера пользуется большим спросом. Она применяется для самых разных целей: при изготовлении мебели, в строительстве. Если обратить внимание, то большое количество деталей, выполненных из фанеры, являются изогнутыми. Можно ли этого достичь в домашних условиях? Да! Существует несколько способов и технологий, как согнуть фанеру, которые будут рассмотрены в этой статье. При этом будем обращать внимание на то, как все сделать своими руками.

Почему гнутьё лучше выпиливания

Криволинейную деревянную деталь можно получить двумя методами: изогнув ровную заготовку, либо вырезав необходимую пространственную форму. Так называемый способ «выпиливания» привлекает пользователей своей простотой. Для такого изготовления деталей и конструкций не нужно использовать сложные приспособления, не приходится тратить много времени и сил. Однако, чтобы выпилить криволинейное деревянное изделие, приходится применять заведомо слишком крупную заготовку, причём очень много ценного материала будет безвозвратно теряться в качестве отходов.

Но главной проблемой являются рабочие характеристики полученных деталей. При раскрое криволинейной детали из обычного обрезного пиломатериала, волокна древесины не меняют своего направления.
Как результат, в зону радиусов попадают поперечные срезы, которые не только ухудшают внешний вид, но и заметно усложняют последующую доводку изделия, например, его фрезерование или чистовое шлифование. Кроме того, на самых уязвимых для механического воздействия скруглённых участках волокна идут поперёк сечения, что делает деталь склонной к разлому в этом месте.

Тогда как при гнутье обычно наблюдается противоположная картина, когда древесина становится только прочнее. На кромки изогнутого бруса или доски не выходят «торцевые» срезы волокон, поэтому впоследствии можно без ограничений обрабатывать такие заготовки, с использованием всех стандартных операций.

Изгибание волокон дерева

Придание формы поливинилхлоридной трубке

Чтобы трубу ПВХ несложно было согнуть либо сплющить, ее следует нагреть газовой горелкой, затем быстро придать требуемую форму. В виде исключения при отсутствии горелки допустимо осуществить нагрев элемента будущего изделия на огне газовой плиты. Разрезку труб можно выполнять пилкой для металла либо лобзиком, скреплять детали удобно методом холодной сварки (для этой цели потребуется специальный клеящий состав).

Из элементов трубы можно своими руками сделать прекрасные садовые стулья, плавности линий которых можно позавидовать. Как уже отмечалось, достигается этот результат нагревом на газовой горелке с последующим приданием руками элементу нужной формы. Нужно только не забыть дать трубе ПВХ остыть после обработки.

Читайте так же:
Как отреставрировать стул из экокожи

Начинающему домашнему мастеру не обязательно сразу пытаться сделать из предлагаемого материала дизайнерский стул. Даже обычное изделие со строгой геометрией сторон будет выглядеть отлично. Сиденье для стула несложно скроить своими руками из обычной ткани, ситцевой либо хлопковой. Овладев этими простыми навыками, можно будет приступить к монтажу из трубок ПВХ более сложных изделий, например, складных стульев.

Недостатки фанеры

как сделать кресло качалку

Минусы материала выражены в низкой влагостойкости и слабости торцов. Если не обработать полотна специальным составом, то лучше не использовать их для изготовления садовой мебели, которая большую часть времени будет проводить на свежем воздухе. Со временем такое кресло непременно испортится. Что касается неустойчивости торцов, то их также нужно будет защитить, в противном случае материал со временем расслоится.

Основные способы как сгибать лист фанеры

Как уже было сказано выше, для того чтобы гнуть фанеру, потребуется два условия – тепло и определенный уровень влажности. Тем не менее, возможным является применение сухого способа изменения формы листа. Для гибки фанеры существует важный принцип, которого необходимо придерживаться. Заключается он в том, что чем толще лист, тем больше времени потребуется на изменение его формы. В зависимости от толщины листа подбирается метод сгибания.

Метод распаривания. Такой метод очень популярен в крупном производстве, поскольку в условиях специальных мастерских достаточно просто напитать лист паром, придавая ему в размягченном состоянии желаемую форму. Но следует учесть, что речь идет исключительно о небольших по размеру листах.

Домашняя паровая камера для распаривания древесины видео

Технологически процесс представляет собой подачу пара для размягчения непосредственно на материал. Тут может быть два варианта – использовать паровую установку для глажки либо держать фанеру над емкостью с кипящей в ней водой. Альтернативой такому методу является непосредственное погружение листа в емкость с горячей водой, при этом температура воды должна быть не менее 95 градусов.

Метод надрезания. Если требуется обработка фанерного листа приличной толщины, то тут паром ситуацию не спасти. Настоящим выходом из положения для такого материала будет метод надрезания и склеивания. В том месте, где требуется изгиб фанеры, следует проводить определенные надрезы, глубина которых составляет не более половины толщины самого листа. В противном случае вы рискуете сломать свою заготовку. Ширину надреза можно варьировать, чтобы в результате получить требуемый угол. После того как надрезы были выполнены, лист следует уложить на шаблон, наклеив на него лист шпона эпоксидным клеем. Высохнуть изделие должно в течение суток.

Читайте так же:
Карповый стул для рыбалки своими руками

Как гнуть фанеру методом надреза видео

Склеивание фанерного листа. Еще один вариант – полное разрезание и склеивание листов при помощи заготовленного шаблона. Тут также потребуется не менее суток для высыхания клея. При помощи такого способа изгиба Фанера получится четкой геометрической формы, плавности в данном случае не будет. Что касается клея, то тут следует обратить внимание на вариант из ПВА, который будет иметь белковый или синтетический состав. Примечательно, что для склеивания необлицованных листов фанеры можно использовать совершенно любое клеящее вещество. В качестве зажима во время склеивания обычно применяется швеллер.

Этапы работ по изготовлению кухонной мебели

В нашей стране нечасто изготавливают из фанеры мебель для кухни. А в западных странах такая мебель достаточно распространена. Стол, стул, кухонное кресло, детские стульчики и даже кровать из фанеры сможет сделать собственноручно даже начинающий столяр. Такая мебель недорога, но надёжна, удобна и эстетична. Для её изготовления не потребуется сложных расчётов и проектов. Главное произвести точные замеры и сделать чертежи.

Для кухонного шкафа подойдёт фанера марки ФК. Измерив помещение, с учётом всех ниш и выступов, нужно составить на бумаге набросок будущего изделия. Также можно воспользоваться 3D-программами, и с их помощью создать эскиз.

Кухонный гарнитур из фанеры

Приобретая листы фанеры для такой работы, следует учитывать их назначение. Для каркаса и полочек рекомендуется выбрать толщину 1,8 см. Более тонкая фанера (0,6 см) подойдёт для дверок подвесных шкафов. Что касается крепёжных деталей, то с этой целью применяют шурупы. Кроме того, для соединения используется силиконовый клей. Отделку можно выполнить краской, или специальной плёнкой.

Интерьер кухни также замечательно украсит стол из фанеры. Своими руками возможно быстро и недорого изготовить его, учитывая требуемые размеры. Кроме того, можно сделать столешницу любой формы: круглой, овальной, или обычной прямоугольной – выбор зависит от собственных предпочтений.

Вырезав и отшлифовав все детали, нужно дополнительно обработать края срезов наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. Затем при помощи рулетки и карандаша наметить места, куда будут вкручиваться саморезы. После этого дрелью проделать отверстия для крепежа. Чтобы листы не лопнули во время сборки, сверло нужно выбирать меньшего диаметра, чем саморезы. Но при этом верх отверстий должен быть больше. Тогда шляпки саморезов можно будет установить в них.

Читайте так же:
Как собрать стул маммут видео

Сборка мтола из фанеры с помщью саморезов

Начинать сбор деталей нужно с соединения столешницы и боковых стоек. А затем можно устанавливать заднюю крышку. Для прочности перед скреплением смазать швы клеем, углы с внутренней стороны укрепить мебельными уголками.

Составление чертежа

Перед началом работы потребуется сделать чертёж. Для этого удобно использовать миллиметровую бумагу. Можно также найти готовые проекты на сайтах и выбрать наиболее подходящий вариант, внеся в него необходимые изменения. Таким образом можно чётко выполнить каждую деталь, с высокой точностью определить места для отверстий, которые необходимы для крепёжных элементов.

Подготовка деталей

Раскрой деталей нужно проводить точно, чтобы избежать перекосов и неровностей. Тогда мебель будет иметь аккуратный и красивый вид. Размечая детали, рекомендуется все наброски, сделанные карандашом, дополнительно повторить при помощи канцелярского ножа. Также по линиям разметки лучше продольно наклеить скотч. Затем проводить разрезы прямо по нему. Это поможет избежать появления сколов по краям. Для разрезания используется ручной или электрический лобзик. Процесс распиливания следует проводить не торопясь, точно по линиям. Прикладывать лишние усилия при этом не нужно.

Перенос чертежа на фанеру

Сборка

При сборке мебели во время соединения деталей нужно непременно следить за тем, чтобы угол соединения всегда был точно 90°. Лучше проводить сборку в том помещении, где мебель будет установлена. Все материалы и инструменты должны быть под рукой. Если придётся воспользоваться молотком, например, чтобы установить столешницу, то желательно использовать резиновую киянку, чтобы на поверхности не оставалось следов.

Финальная отделка

По окончании сборки мебели можно провести декорирование. Все внутренние поверхности шкафа лучше покрыть лаком, чтобы легче было производить влажную уборку. Снаружи мебель при желании можно также покрыть лаком, морилкой, или краской, в зависимости от особенностей интерьера.

Полка из фанеры

Чтобы смастерить своими руками мебель из фанеры, не нужно быть профессиональным мастером. С такой задачей справится даже начинающий умелец, который имеет небольшие навыки обращения со столярными инструментами.

Дачные стулья

Все перечисленные выше модели подходят только для использования в помещении. Но владельцам личных домов, дач либо квартир с террасами могут быть увлекательны модели стульев, которые отлично подходят как для помещения, так и для улицы.

Читайте так же:
Стульчик для туалета взрослый своими руками

Дизайн стульев

Такие стулья можно установить на кухне либо в прихожей, а по мере надобности – переместить их в сад, в беседку, на террасу. В большинстве случаев такие стулья изготавливают из массива дерева, при этом лучше всего для этого подходит тик.

Эта древесная порода не просит особых пропиток, потому что не набухает от воды и фактически не подвержена тлению.

Также в качестве универсальных стульев можно использовать некие пластмассовые модели. Вообщем, пластмассовые стулья все таки лучше использовать лишь на улице — а в зимнее время хранить их в кладовой либо гараже, благо они в большинстве собственном отлично вкладываются друг в друга и не занимают много места. Таковой вариант очень понадобится, если у Вас намечается ремонт комнаты + дизайн нескольких помещений.

Все вышеупомянутое касалось предназначения стульев. Но, серьезно занявшись обстановкой собственного дома либо квартиры, хорошо было бы разобраться в тонкостях конструкции неких моделей.

Стулья цельные и разборные

Какой стул избрать: цельный либо разбирающийся на отдельные элементы. Каждый вариант имеет свои достоинства , и соответственно – свои недочеты.

Цельные стулья более надежны, потому что их детали еще на фабрике подгоняются точно по размеру и фиксируются «намертво». Не считая того, большая часть традиционных моделей являются конкретно цельными, не предусматривающими способности разборки.

Разборные стулья отличаются от целых тем, что представляют собой, на самом деле, конструктор.

В большинстве случаев детали разборных стульев фиксируются при помощи винтов и гаек, хотя в неких моделях применяется и другой тип крепления – к примеру, фиксация при помощи защелок.

Главное преимущество таких стульев — легкость в уходе (разобрали – почистили – собрали) и в хранении. Большая часть моделей разборных стульев уступают цельным как в надежности, так и в дизайне, хотя, если попытаться, можно отыскать и полностью приличные модели.

Штабелируемые стулья

Штабелируемые стулья в большинстве случаев употребляются на свежайшем воздухе, хотя время от времени их достают из кладовки во время визита в особенности огромного количества гостей.

Дизайн стульев

Благодаря типичному дизайну и методу производства (такие стулья штампуются из пластика одной деталью) стулья просто вкладываются один в другой и так хранятся, занимая минимум места.

Читайте так же:
Устройство барного стула с газлифтом

Главные недочеты таких стульев это сравнимо низкая надежность (для таких стульев употребляют не самый наилучший пластик), и отсутствие любых претензий на дизайн.

Эти стулья только функциональны, и ждать от их большего не следует.

Раскладные стулья

И последняя категория стульев – это раскладные стулья. В большинстве случаев они употребляются там, где необходимость в их появляется временами. Стул нужен – его открывают, стул не нужен – его закрывают и ставят к стенке.

Невзирая на простоту конструкции, такие стулья очень популярны. И это полностью естественно, ведь в квартирах с маленькой площадью раскладной стул – это хорошее конструктивное решение.

Технологии производства

Существует масса технологий, по которым делаются стулья:

  • Самые распространенные стулья – столярные, ведь конкретно в столярной мастерской делается абсолютное большая часть традиционных стульев. Традиционный столярный стул представляет собой спинку с задними ножками, фронтальные о поры и сидение (мягкое, полумягкое либо жесткое), соединенные в единую конструкцию при помощи так именуемых царг.

Все эти элементы могут быть изготовлены из массива дерева разных пород, а могут быть выточены на токарном станке.

Дизайн стульев

Такие стулья с точеными ножками и царгами смотрятся очень роскошно – потому, если вы обладаете способностями токаря, то полностью сможете попробовать без помощи других сделать несколько стульев для собственного дома.

  • Более сложной является разработка производства стульев с гнутыми элементами конструкции.
  • Для того чтоб согнуть материал (массив дерева либо многослойную фанеру) его сначала распаривают, потом – гнут по лекалу и только позже совсем просушивают.
  • Плетеные стулья делают из лозы либо особенного растительного материала – ротанга. Освоить навык производства плетеной мебели полностью может быть, а стулья благодаря маленьким размерам являются безупречным объектом для тренировки способностей.
  • Не считая цельноплетеных стульев можно выделить категорию комбинированных стульев, у каких из ротанга плетется только спинка и/либо сидение, а другие элементы делаются в столярном цеху.

Выбирая стулья для собственного дома, помните, что не стоит ограничивать себя доступными в магазинах моделями в таком узком вопросе как дизайн стульев: своими руками вы полностью сможете сделать конкретно такую модель, которая подойдет вам по всем характеристикам!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector