Барные стулья своими руками – ход работы на фото

Начинать изготавливать барный стул своими руками нужно с определения материала, а также с замеров и создания чертежа. Лучше делать конструкцию из дерева (сосна, береза) или металла (из труб). Хороший эконом-вариант – фанера или ЛДСП панели, они надёжны и долговечны. Выбрав материал для изделия, можно переходить к следующему этапу – придумыванию формы и созданию чертежа.

Барные стулья своими руками обязательно должны иметь длинные ножки, а вот все остальное – по желанию. Например, у конструкции может быть небольшая спинка или мягкое сиденье квадратной либо круглой форм. Все это должны отражать чертежи. При их разработке стоит за основу брать высоту барной стойки и отнимать 350 мм. Таким образом, получается правильная и удобная для пользования высота мебели. Это стандартный расчет. Что касается высоты спинки, то она должна быть не ниже 20 и не выше 60 см.

Как подготовиться к процессу?

Прежде чем хвататься за пилу и молоток, еще несколько раз подумайте: нужна ли вам такая мебель вообще? Если есть хоть нотка сомнений, то можете переубедить себя, оценив неоспоримые преимущества такого кресла:

• “Хэндмэйд” позволит создать вам авторский дизайн, который впишется именно в ваш интерьер.
• Вы самостоятельно подберете необходимые размеры, которые будут удовлетворять вашему росту и весу.
• Качество материалов сборки и сама работа будет зависеть только от вас самих.

Звучит здорово, не правда ли? Гоним сомнения прочь и начинаем делать стул для компьютера своими руками прямо сейчас.

Что понадобится для работы?

Для того чтобы создать мебель самому, вам потребуется найти следующие инструменты:

1. Попробуйте раздобыть сварочный аппарат. Если вокруг вас живут только “злые” соседи, то возьмите устройство в аренду.
2. Найдите лобзик.
3. Не помешало бы наличие болгарки.
4. Также понадобится дрель с набором сверл.
5. Мебельный степлер, который продается в специализированных магазинах.
6. Фанеру с толщиной от 10 до 15 миллиметров.
7. Не плохо было бы раздобыть металлический профиль, который понадобится для конструкции.
8. В тканевом магазине закупитесь синтепоном и поролоном, также приобретите рулон обивочной ткани.
9. Можно будет воспользоваться лакокрасочными материалами (по желанию).
10. Жесткая “шкурка” для шлифовки.
11. Набор болтов и саморезов.
12. Набор разнообразных ключей и отверток.
13. И финальный компонент — поворотные колесики.

Важно! Не обязательно быть профессионалом-плотником, чтобы сделать мебель подходящего назначения и формата. Убедитесь в этом, просмотрев также наши подробные инструкции по поводу того, как сделать стол для компьютера своими руками.

Главными плюсами мебели, выполненной в стиле лофт, дизайнеры называют:

• практичность: предметы должны быть, в первую очередь, функциональны и удобны;
• надежность и долговечность, что объясняется применяемыми материалами: древесина, металл, кожа;
• возможность гармонично вписать в интерьер жилого дома, квартиры, кафе, ресторана, кинотеатра, магазина и так далее;
• сочетаемость с мебелью других стилей.

Описание

Газ- лифт кресла он же газ -патрон,пневмо патрон,подъемный механизм предназначен для регулировки стула или кресла по высоте. По длине газ лифт делится на четыре вида а так же хромированные и черные.

Поворотно подъемный механизм кресла он же газ -патрон, газ -патрон, пневмо патрон, подъемный механизм предназначен для регулировки офисного кресла или стула по высоте. По длине газ -лифт делится по размерам: короткий, средний и высокий.

Короткие газлифты устанавливается на кресла на мультиблоке. Средние газ -лифты предназначен для использования в компьютерных креслах механизме качания DMS, DMSL. Высокий газ- лифт используется в стульях и креслах на механизме пиастра. Четвертый вид размера самый высокий, используется для барных стульев хромированные и черные подъемные механизмы под ринг базу, и используются в комплекте с кольцом для ног также хромированный и черный .

Газ -патрон нельзя использовать при температуре ниже 5 градусов. При низких температурах он замерзает, и при нагрузке просто сразу выйдет из строя. Если офисное кресло куплено в холодное время года, то собирать его нужно только через 24 часа. Допустимая нагрузка на газ -лифт 120 кг. Это не значит, что при нагрузке в 130 кг он сразу сломается. Нет, просто срок службы газ -лифта будет на порядок меньше. Газлифт легко разбирается — внизу есть стопорное кольцо, после снятия которого сам амортизатор вынимается из корпуса.

Описание газлифта NNZ-259-140-35:

Согласно статистике, 89% офисных и компьютерных кресел оснащены газлифтом. Это специальный механизм, обеспечивающий подъем и фиксацию на определенной высоте сидения кресла, а также поворот сидения вокруг своей оси.

Газлифт NNZ-259-140-35 по классификации относится к длинным или высоким, имея высоту колонны в 230 мм и длину штока в 135 мм. Длинный газлифт устанавливается в конструкциях бюджетных офисных и детских компьютерных кресел. Газлифт с черным внешним патроном является универсальным и является наиболее распространенным.

Газпатрон состоит из двух цилиндров: широкий и узкий. Широкий внешний цилиндр вставляется в крестовину кресла, а узкий внутренний в механизм качания или пиастру под сиденьем. Рабочий газ под высоким давлением закачан в узкий цилиндр газлифта и обеспечивает подъем сидения. Высота кресла регулируется с помощью рычага, который расположен под сидением кресла. В широком цилиндре находятся подшипники, с помощью которых кресло может поворачиваться вокруг своей оси.

Изготовление своими руками

Барные стулья своими руками изготавливают для дома, на продажу. Определившись с материалами, размерами и инструментами, можно приступать к проработке чертежа. Затем начинают подготавливать детали и собирать конструкцию. Дополнительно можно создать чехол или декорировать предметы мебели подушками.

Деревянный

Деревянная мебель вписывается в любой интерьер. Эстетическая привлекательность, податливый материал, прочность – лишь часть преимуществ стульев из дерева. Заранее готовят несколько щитов толщиной до 3 см, лобзик, карандаш, рубанок, отвертку или шуруповерт, саморезы, наждачную бумагу, морилку и кисти. Следуют инструкции:

1. Подготавливают чертеж. Сверяют габариты, проверяют наличие инструментов и материалов.
2. На щиты наносят разметку карандашом.
3. Лобзиком вырезают основные детали. Для сиденья нужен круг диаметром 35 см, подложка – 25 см. Потребуется четыре ножки толщиной от 3 см и четыре подставки для ног.
4. Рубанком стругают ножки так, чтобы книзу толщина сократилась на полсантиметра.
5. Отвертка или шуруповерт поможет собрать все детали. Саморезы 5 х 80 подойдут для соединения ножек между собой и подложки. Саморезы 5 х 40 годятся для прикручивания сиденья к подложке.
6. В последнюю очередь саморезами 5 х 20 крепят к опорам ребра жесткости.
7. Наждачной бумагой ошкуривают все изделие до гладкого состояния.
8. Покрывают морилкой или лаком.

Обзор разновидностей табурета-лестницы Икеа, функциональность изделий

Таким же способом можно собрать стул из фанеры, натуральной древесины. Деревянный барный стул можно оставить с естественной расцветкой и фактурой либо покрасить в нужный оттенок. Краску подбирают негорючую.

С мягким сиденьем и спинкой

Мягкие стулья удобнее, но сделать их самостоятельно сложнее. В качестве материала для обивки используют натуральную кожу или заменитель, текстиль, велюр, джинса и любой материал, способный выдержать частую эксплуатацию. Размеры подбирают с припуском на соединение.

Идеально подойдут ткани, пропитанные акрилом или тефлоном. Они легко чистятся, не впитывают жидкости.

Для создания такого предмета обстановки потребуется лобзик, карандаш, древесина или щиты, наждачная бумага, ножовка, дрель, долото, отвертка, кисти, лак или морилка. Заранее размечают следующие детали:

• сиденье – 34 х 34 х 3 см;
• передние ноги – 2 х 44 х 74 см – 2 штуки;
• задние ноги – 2 х 44 х 99 см – 2 штуки;
• передняя царга – 2 х 44 х 27 см;
• задняя царга – 2 х 44 х 32 см;
• боковые соединительные полосы – 2 х 44 х 30 см;
• проножки – 2 штуки по 1,5 х 22 см;
• проножки 4 штуки – по 15 х 30 см;
• перекладины для спины – 2 штуки по 2 х 44 х 38 см.

Вырезают лобзиком все детали, может потребоваться долото. Элементы зачищают наждачкой. Детали фронтальной части вырезают по дуге. Задней части – сверлом или долотом пробивают соединительные пазы 2 х 2 см. При помощи ножовки делают шипы на царгах, дрелью сверлят отверстия на боковых планках.

На ножках делают гнезда под сделанные шипы. Проходятся по всей конструкции наждачкой и собирают оставшиеся детали при помощи саморезов и дрели. В завершение – вскрывают изделие лаком или морилкой. Обивку крепят строительным степлером. Для подложки используют ватин, мебельный поролон (вырезают по форме спинки и сиденья). Для удобства можно воспользоваться клеем для мебели. Сиденье собирают отдельно, затем фиксируют к готовой конструкции.

Схемы вязания крючком накидок на стулья и табуреты, этапы работы

Из профильной трубы

Наиболее простой вариант для тех, кто хочет получить быстрый результат. Смотрится аутентично, подойдет под любой барный стол. Из профиля собирают каркас, затем дополняют декором. Нержавеющая сталь долговечна, проста в эксплуатации. Многочисленные мастер-классы дают информацию о том, как сделать барный стул своими руками из профильной трубы:

1. Готовят материалы и инструменты. Понадобятся фанера или лист ДСП, трубогибы, дрель, шуруповерт, степлер строительный, поролон, текстиль (любая подходящая обивка).
2. Нарезают заготовки так, чтобы они соответствовали рабочему чертежу.
3. Верхние части труб загибают трубогибом, придают им полукруглую форму.
4. Соединяют согнутые части при помощи шуруповерта и крепежа.
5. Вырезают лобзиком сиденье, под него готовят мебельный поролон, отрезают обивку. Приклеивают клеем поролон, обтягивают тканью и снизу крепят строительным степлером. Прикрепляют к готовому каркасу болтами.
6. Снизу на ножки натягивают пластмассовые заглушки, чтобы не повредить пол.

Можно собрать конструкцию без трубогиба. Вместо этого собирают каркас из труб разной длины, соединяя металлическими уголками. Такой стул будет долговечнее и прочнее, чем деревянный.