Обожженное дерево: чем оно лучше обычной древесины и где его используют

Обожженное дерево: чем оно лучше обычной древесины и где его используют?

Всем известно, что древесину нельзя предоставлять самой себе — под воздействием внешних сил она быстро разрушается. Нужна пропитка антисептиками и антипиренами. Но есть и другая эффективная защита, без использования «химии»

Еще много веков назад наши предки заметили, что если немного обжечь кусок дерева, он станет прочнее. Считается, что эта методика, получившая название Shou Sugi Ban («томление кедра»), зародилась в Японии. Хотя есть вполне достоверные данные, что так древесину обрабатывали на всех континентах, в том числе и у нас. На Руси обжигом (подкуриванием) защищали свайные столбы, лаги, половицы, обшивку стен и кровлю.

Сегодня древний метод термической обработки дерева не только не забыт, но пользуется все большей и большей популярностью. Развитие технологий позволило довести его до совершенства. Древесину обжигают посредством газовой горелки/паяльной лампы или выдерживают в печи, а в результате получают новый, улучшенный материал.

Под воздействием высоких температур погибают все возможные «зародыши» гниения. Выгорает древесный сахар, что делает древесину неаппетитной для жуков-древоточцев и других вредоносных микроорганизмов. Расплавленная смола закрывает поры материала, благодаря чему он становится менее гигроскопичным, или, говоря простыми словами, перестает «бояться» воды.

Как бы странно это не звучало, обожженное дерево становится огнеупорным. Разжечь повторно уже обгоревшую доску почти невозможно

Но это еще не все. В процессе подкуривания дерево становится удивительно красивым. Оно темнеет, становясь темно-шоколадным или непроницаемо-черным, и приобретает благородный серебристый отблеск, которого нельзя добиться никакими красками.

Конечно, столь интересные характеристики привлекли внимание мастеров из самых разных областей. Сегодня обожженную древесину используют повсеместно. Она прекрасно показывает себя как в отделке домов (половицы, обшивка стен, потолков, фасадов и кровли) так и в ландшафтном дизайне (заборы, перголы, беседки, теплицы и даже обрамление грядок).

Еще одна область применения — мебельная промышленность. Изысканный черный цвет с перламутровым отливом сделал древесину Shou Sugi Ban излюбленным материалом для дизайнеров, создающих элитные предметы интерьера.

Виды обжига

Раньше древесину просто бросали в костер или выдерживали в примитивных печах. Сегодня же, при помощи современного оборудования, можно регулировать температуру обработки и достигать определенных эффектов.

Наиболее популярный обжиг — поверхностный. Он предполагает обработку газовой горелкой или паяльной лампой. Глубина термического воздействия при этом составляет от 1 до 5 мм.

Глубокий обжиг производят в открытой печи, обеспечивая обработку слоя толщиной до 20 мм. При этом пиломатериал не только закаляется, но и приобретает глубокий черный цвет с графитовым отливом.

Полный обжиг производят в промышленных вакуумных печах, при температуре до 400ºС. Эта технология используется довольно редко, так как древесина очень сильно усыхает и становится слишком плотной, а потому склонной к расколу. Основная область применения такого материала — изготовление элитной дизайнерской мебели.

Как породу дерева выбрать для обжига?

Изначально Shou Sugi Ban предполагала использование только и исключительно кедра. Сегодня же обжигать можно практически что угодно, вопрос лишь в том, какого эффекта нужно добиться. Так, на мягких хвойных сортах (сосне, ели и т.д.) проявляется четкий крупный рисунок волокон. Бук, граб, орех, клен и другие плотные породы приобретают однородный темный цвет с серебристым налетом. А лиственница и орех удивят причудливым мелким узором поверхности.

Обжигать древесину на простом открытом огне неэффективно — материал при этом покрывается слишком толстым слоем сажи

Технология обжига

Основное достоинство технологии Shou Sugi Ban — в доступности. С этой работой может справиться почти каждый. Достаточно газовой горелки или паяльной лампы и хотя бы небольшого опыта работы с этими инструментами.

Но прежде, чем приступать к обжигу, древесину нужно подготовить. Поверхность должна быть гладкой и чистой. Если на доске остались следы старой краски, масел и других загрязнений, их необходимо удалить, иначе после термической обработки они превратятся в несмываемые пятна.

Очень важно проверить влажность древесины. Концентрация влаги в материале не должно превышать 13-15%, иначе после обжига на поверхности доски появятся пятна и разводы.

Лучше всего для обжига подходит свежеструганная древесина. Если материал хранился долго, потемнел и стал пористым, перед термообработкой его нужно отшлифовать

При обработке доски касаются краем факела, держа его перпендикулярно поверхности. Очень важно следить тем, чтобы древесина обугливалась равномерно, то есть изменение тона было равномерным по всей протяженности доски.

После обжига поверхность смачивают водой из пулеверизатора, вытирают насухо, а после того, как древесина полностью остынет, счищают нагар щеткой. Если взять инструмент с не синтетической, а с металлической щетиной, можно заодно состарить (брашировать) древесину, сделав ее фактуру более четкой и выразительной.

Как уже говорилось выше, обожженная древесина не нуждается в пропитке какими-либо защитными препаратами. Но если хочется максимально продлить срок жизни материала, который эксплуатируется в суровых условиях (например, на фасадах), можно прибегнуть к «химии». Вариантов довольно много: льняное и конопляное масло, нитроцеллюлозный или карбамидно-формальдегидный лак, синтетический воск. Но проще всего приобрести в строительном магазине специальный масло-восковой состав для пропитки древесины.

Обожженная древесина сохраняет прочность и привлекательный внешний вид 80 лет и даже больше. Утомительного ухода она не требует. Нужно только изредка очищать поверхность и раз в 3-4 года обновлять пропитку, если таковая была

Брашированная древесина — свойства и применение

В последние годы одним самых из современных материалов, применяемых для отделочных работ в помещении, является состаренная древесина. В естественных условиях древесина стареет на протяжении очень многих лет. По этой причине была придумана особенная методика искусственного старения лесоматериалов – браширование, от англ. Brush – щетка.

Брашированная древесина

Впечатления «искусственного старения» можно достичь с помощью удаления особыми щетками, которые изготовлены из металла, мягкого ворса с наружного пласта лесоматериалов. После таких манипуляций специалисты получают поверхность с рельефом ярко очерченных годичных колец. Этим способом можно подчеркнуть естественную красоту и структуру лесоматериалов. Такие материалы выглядят изысканно и благородно. С помощью браширования можно выгодно акцентировать внимание на натуральности напольного покрытия.

Брашированную паркетную доску принято делать из мягких и средних по твердости сортов лесоматериалов, в которых отчетливо выделяются границы годичных колец, к примеру, дуб, ясень, орех, лиственница, мербау, венге, ятоба. Неприменим это метод для буковых, кленовых, грушевых, вишневых, тиковых лесоматериалов. Древесина этих пород очень мягкая и не обладает ярко выраженным рисунком.

Браширование осуществляется с применением разных устройств и специальных техник. Однако суть процесса одна – нужно снять верхние мягкие волокна с верхнего пласта. После этого образуется твердая поверхность с четко очерченным рисунком и структурой годичных колец. После этого необходимо подобрать специальный оттенок, который поможет в большей степени подчеркнуть требуемый эффект старения лесоматериала.

С изобретением этого метода открылись широкие возможности по видоизменению текстуры и оттенка разных сортов лесоматериалов. При помощи особых тонировочных материалов можно создать эффект патины, при котором основную часть древесины окрашивают одним тоном, а поры древесины другим. В качестве красителей применяются самые разнообразные оттенки, все зависит от фантазии.

Любая работа с деревом предполагает его защиту от микроорганизмов и жуков, и браширование не исключение. По окончанию окраски сырье необходимо отполировать или нанести лак. Брашированная древесина очень популярна в производстве мебели, кроме этого ее часто применяют для внутренней отделки и создания различных аксессуаров.

Главными достоинствами искусственно состаренных лесоматериалов являются:

• необычный и модный внешний вид
• стойкость к поражению микроорганизмами и жуками
• можно сделать совершенно уникальные предметы интерьера, в том числе элитного сегмента.

Декоративная отделка обычных сортов древесины дает возможность сделать искусственную имитацию экзотических сортов, но цена такого материала будет значительно ниже.

Брашировка древесины

Для осуществления процедуры браширования необходима специализированная аппаратура, нужно четко следовать всем правилам работы с древесиной.

Процесс браширования включает такие операции:

• обработка верхней поверхности с помощью металлических щеток. Таким образом, нужно снять наиболее мягкие, наружные волокна лесоматериалов
• после этого осуществляется шлифование с применением полимерной, абразивной щетки. кроме этого можно выбрать наждачную бумагу с крупными зернами
• далее нужно покрыть материал морилкой и прочими красящими веществами
• после того, как материал высохнет, нужно осуществить полировку и несколько раз вскрыть материал лаком.

Главные приспособления для осуществления браширования лесоматериалов – это щетка, машинка для браширования древесины и аппарат с насадками. В домашних условиях подойдет пара щеток или болгарка с насадками.

Для черновой очистки специалисты используют насадки для болгарки, имеющие металлический ворс, а на заключительной стадии — с медным и сизалевым ворсом. Кроме этого, чистовая обработка может проводиться щеткой «Пиранья», позволяющей частично убирать волокна лесоматериала. Как альтернатива полимерной щетке может быть использована насадка с ворсом из меди, потому что она убирает волокна даже лучше. Такая щетка может устанавливаться и на болгарку, и на полировальные устройства Makita. Насадка для дрели имеет другие крепления, а щетка для нее подбирается шириной более 5 сантиметров.

Открыть уникальную структуру лесоматериалов поможет обработка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. С помощью стамески мастера делают продольные борозды, и довольно глубокие трещины, чтобы добиться эффекта растрескивания.

Насадки на болгарку можно заменить ручной щеткой по металлу. Для придания дополнительной жесткости щетке нужно подрезать ее болгаркой, потому что чем грубее ворс, тем проще выделяется текстура.

По окончанию подготовки поверхности нужно обжечь ее при помощи керосиновой горелки. Стоит отметить, что применение газовой горелки для этой работы не подойдет. При помощи обжига:

• удаляются маленькие лишние волокна
• выделяет текстура дерева
• высушивается наружный слой материала.

Сырье для браширования необходимо выбирать гладкое и отшлифованное. Стоит обработать материал рейсмусом вдоль волокон древесины. На строительном рынке присутствует много установок и машинок для этой работы, однако покупать их стоит лишь тогда, когда понадобится обрабатывать большие объемы, к примеру, для создания напольного покрытия.

Чаще всего мастера используют зачистной фрезер, именуемый щеточной машиной FESTOOL RUSTOFIX RAS 180. В наборе с таким аппаратом идет три щетки. Кроме этого можно купить шлифовальную машину Makita 9741, но у нее бывают сложности с преодолением углов: в местах стыков пола и стен нужно осуществить обработку болгаркой. Из числа новинок специалисты рекомендуют покупать Felisatti AGF 110/1010E, которая стоит недорого и оснащена опорным роликом. К этим аппаратам в специализированных магазинах продается много дополнительных щеток.

Браширование древесины своими руками

Прежде чем осущесвить браширование древесины своими руками , нужно намочить сырье, чтобы избавиться от мелкой древесной пыли. Первым этапом работы является обработка щеткой из металлической проволоки. Жесткость нужно подобрать, учитывая прочность и твердость выбранного сорта лесоматериалов. Перемещать инструмент нужно по ходу волокон, в умеренном темпе, чтобы с наивысшей тщательностью выскоблить образец. При увеличении частоты оборотов механической щетки, возможно запекание древесины, чего допускать нельзя. Если у вас обычный ручной инструмент, то вы легко определите темп для обработки материала. Однако ручной труд потребует много усилий и времени.

По окончанию первичной жесткой обработки нужно сменить щетку на полимерную насадку, имеющую абразивное покрытие. Далее проводится шлифовка для удаления шероховатости и остатков волокон. Лишь после шлифовки можно в полной мере оценить качество работы, определить глубину структурирования. На этом же этапе материал декорируется: при помощи стамески делаются углубления естественной формы.

Насадка, оборудованная сизалевой щеткой, отлично подходит для финального этапа полировки лесоматериала. С ее помощью можно придать дополнительной фактуры заготовке. При обработке образца вручную, стоит воспользоваться мелкозернистой наждачной бумагой, для получения идеально гладкой поверхности заготовки. После этого образец нужно тщательно просушить.

Для придания предмету уникальной роскоши мастера часто используют технику патинирования – окрашивания глубоких трещин в более темный цвет или нанесения позолоты. Очень дорого смотрится на естественном фоне забитая в микротрещины золотая краска. По окончанию окраски пигментными составами материал нужно еще раз отполировать, чтобы удалить все изъяны, которые могли появиться во время покраски.

Если вы решили сделать башированнный паркет, стоит купить особый паркетный лак. Именно он сохранит первозданный вид вашего напольного покрытия.

Химические вещества в работе по искусственному состариванию лесоматериалов используют, чтобы облегчить свою работу. При помощи специальных химически активных веществ можно легко удалить мягкую волокнистую часть лесоматериалов. Такой препарат размягчает или разъедает поверхность материала таким образом, что мастеру нужно только соскоблить ненужную часть.

Для таких целей используют кислотные, щелочные растворы и другие едкие средства. С применением такие веществ щетки из металла в начале работы вообще не нужны. Нужно просто несколько раз обработать и смыть средство с лесоматериала.

Поскольку в этой работе применяются химические вещества, которые могут попасть в дыхательные пути человека, стоит обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Однако, если погода позволяет, лучше эти работы сделать на открытом воздухе.

Обжиг дерева

Обжиг — процедура довольно простая и быстрая. Открываем вентиль горелки на 1/4 — 1/2 оборота, подносим спичку или зажигалку, регулируем пламя и начинаем работу. Сильно обжигать дерево в нашем случае не будем, цель — добиться мягкого коричневого цвета. Равномерными движениями проходим пламенем по всей поверхности.

Как выяснилось в последствии обжига, вешалка сделана из двух пород древесины, структура волокон отчетливо проявилась. Боковинки больше похожи на сосну, а все остальное — более твердая порода дерева.

На картинке ниже вы можете увидеть разницу.

Типы обжига

В профессиональном мире мастеров-краснодеревщиков и столяров, обработку древесины обжигом принято называть брашированием. Существует несколько видов обжига, которые отличаются глубиной воздействия пламени на обрабатываемую поверхность. Это значение определяет то, какой внешний вид будет иметь изделие после финишной обработки: отчетливость рисунка волокон, цвет и выраженность структуры.

Выделают следующиме типы обжига:

• Поверхностный обжиг. Предусматривает термическое воздействие на верхние слои древесины глубиной от 1 до 5 мм. Является одним из самых популярных и доступных способов. Он может производиться в столярных мастерских с помощью паяльника или газовоздушной горелки.
• Глубокий обжиг. Воздействует на глубину от 5 до 20 мм. Выполняется в открытой дровяной печи. Древесина при этом изменяет цвет от темно-коричневого до черного с переливами графитовых оттенков.
• Полный обжиг. Происходит в условиях промышленных производств или деревообрабатывающих цехов в специальных вакуумных печах под воздействием высоких температур. При таком способе древесина изменяет свои объемные и габаритные характеристики, усыхает и имеет специфический цвет и внешний вид. Поэтому такие образцы чаще используются для изготовления уникальных изделий роскоши или реализации дизайнерских решений.

Отделка деревянных поверхностей морилкой: советы от специалистов ТБМ-Маркет

Чтобы результат порадовал, перед началом отделочных работ необходимо запомнить несложные правила обработки древесины:

• Для повышения глубины проникновения в дерево и улучшения адгезии с поверхностью состав следует немного подогреть до температуры 36-38°С.
• Морилку можно наносить по-разному: втирать круговыми движениями с помощью тампона и продольными – валиком и кистью.
• Вытирание излишков в обязательном порядке выполнять только вдоль волокон.
• Во избежание клякс и потеков не сильно обмакивать кисть или тампон в раствор.
• Не наносить второй слой состава на невысохший первый.
• Торцы и срезы дерева, активно впитывающие состав, необходимо подвергать более интенсивной обработке.
• Вертикальные поверхности дверей, панелей, стен следует покрывать, начиная снизу, чтобы подтеки не впитались в неокрашенную древесину.
• Процедуру нанесения слоев допустимо повторять несколько раз до получения желаемого тона.

Возможность придать доскам модный состаренный вид – один из дополнительных плюсов водной морилки. Эффект достижения винтажной старины начинается с нанесения бейца на обрабатываемую поверхность в качестве основного фона. Не дав ему высохнуть, в нужных местах, где будет размещаться имитация потертостей, необходимо быстро вытереть краситель. После полного высыхания нанести следующий слой.

Проморенные поверхности деревянных беседок, лавочек, садовой мебели нередко слегка обжигают газовой горелкой, что придает им более яркий интересный вид и усиливает проявление текстуры. Выполнять обжиг разрешается только после полного высыхания морилки. Затем поверхность зачищается жесткой обувной щеткой и покрывается лаком.

Обработка древесины с помощью открытого пламени позволяет не использовать антипирены и антисептики для защиты материала. У дерева после обжига уменьшается гигроскопичность, повышается стойкость к износу и микроорганизмам. Кроме того, обгоревший материал труднее воспламеняется.

Сейчас такую обработку выполняют паяльной лампой или газовой горелкой. Может проводиться полный, глубокий или поверхностный обжиг. При реализации первого варианта древесина усыхает. Для этого используют вакуумные печные установки, где температура достигает 400 ℃.

Нередко также древесина обжигается по современной японской технологии. Она позволяет получить глубоко фактурную поверхность, обработанную тунговым маслом.

Подводим итоги

С обжигом разобрались. Это интересная, а также оригинальная технология.

Ошибочно считать, что воздействие огнем дает только визуальный эффект для блок хауса, а также иных материалов.

Издавна дерево обжигали в печах и на кострах, чтобы улучшить его эксплуатационные характеристики. Но главное — это защита от возгорания и пожаров.

Даже сейчас, при огромном ассортименте пропиток, а также антисептиков и антипиренов, элементарный обжиг дает аналогичный результат. Но требует меньше финансовых затрат.

А оригинальный внешний вид — это приятный бонус.

Кстати, для тех кому нужна газовая горелка и не знают как ее выбрать есть интересный, полезный, а также подробный материал.

Что думаете про обжиг? Насколько старания себя оправдывают? Хотели бы сделать фасад или декор дома из обожженных досок? Это современная технология или пережиток прошлого?

Делитесь своим мнением на этот счет.

У меня все, а потому будем прощаться. Спасибо всем за внимание!

Подписывайтесь, комментируйте, а также задавайте вопросы и рассказывайте друзьям о нашем проекте!